热门搜索:

上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    盘锦宝钢镀铝锌彩涂板批发

    更新时间:2020-07-04   浏览数:70
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    常用的酸洗方法
    钢结构热镀锌工序中常采用的酸洗介质为盐酸和硫酸,两种酸各有其特点。硫酸的酸洗速度比冷盐酸快,因此酸洗池的数量可少一些;而且回收硫酸所用的设备也较便宜,这不仅能简化工艺,也有利于污水处理;另外,硫酸比盐酸价格便宜。但硫酸酸洗时一定要加热到60~65℃才能达到较高的酸洗速度;而且硫酸是强氧化性酸,对操作者比较危险,要相当谨慎。相对来说,盐酸酸洗在热浸镀锌中运用得更为普遍。@盐酸酸洗。盐酸是目前热浸镀锌企业较广泛采用的一种酸洗原材料。其质量分数通常控制在5%~15%的范围。酸的质量分数越低,酸洗所需的时间越长。另外,酸洗的温度对酸洗的速度影响较大。在酸洗制件时,铁盐在槽内逐渐沉积。当酸中的铁盐达到150~200g/L时,虽然槽里含有一定量的游离酸还可以使用一段时间,但除非升高温度,否则酸洗速度将大大减慢。此时,不宜再添加新酸了,只能将其全部处理掉。2硫酸酸洗。在室温下,硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱,提高含量不能显著提高硫酸的溶解能力。40%(质量分数)以上的硫酸溶液,对氧化铁的溶解能力显著降低,60%(质量分数)以上的硫酸溶液几乎不能溶解氧化铁,因此,用硫酸作酸洗溶液,其质量分数一般多控制在8%~15%,浓硫酸能够引起烧伤,因此搬运时必须特别小心。浓硫酸必须是慢慢地加到水里,而不能将水往浓硫酸里倒。用添加浓酸的办法来保持酸液的含量。提高温度,可以大大地提高硫酸的除锈能力,由于硫酸挥发性低,适宜于加热操作。热硫酸溶液对钢铁基体腐蚀能力较强,对氧化皮有较大的剥落作用,但温度过高时,容易过腐蚀钢铁基体,使氢脆的倾向增加。为避免这些危害,硫酸一般不宜超过75℃,同时应加入适当的缓蚀剂。除锈液可加热到50~60℃,除锈过程中积累的铁盐将显著降低硫酸溶液的除锈能力,减慢酸洗速度,并使除锈后制件表面残渣增加,质量下降,因此,硫酸溶液中的铁含量,一般不应大于60g/L.当溶液中铁含量达到60g/L时就要停止加酸,终铁含量增加到80~120g/L后再废弃。3氢氟酸酸洗。氢氟酸可用于粘砂铸件的酸洗,以代替喷砂清理。但必须强调的是,氢氟酸毒性大,挥发性强,在使用时,应严防氢氟酸和氟化氢气体接触人体,如果与皮肤接触,会引起严重烧伤。因此,在使用时,酸洗人员必须穿戴橡胶靴子和围裙、长的橡胶手套和密封护目镜。当铸件从氢氟酸液中取出以后,制件表面上的胶状层必须用水冲刷干净。然后,制件再进行普通的酸洗及溶剂处理步骤。氢氟酸酸洗池底的大量沉淀物必须定期清除,池顶部应设置抽风装置。
    盘锦宝钢镀铝锌彩涂板批发
    由于制件及锌锅上的铁不断溶入锌中,使锌浴中铁含量增加,在450℃时铁在锌中的溶解度为0.03%,当铁含量超过该值时,便会生成FeZn1s金属间化合物沉入锅底形成锌渣。当锌浴中加入0.06%~0.10%的镍后,铁的溶解度将下降,这意味着加镍会促使一部分铁形成锌渣。为减少锌渣的形成,锌浴含铁量应尽量减小。锌渣由原先的Zn Fe二元合金相转变为Zn-Ni Fe三元合金相。锌浴加镍后锌灰的生成量会减少。@锌浴中镍的加入方式。由于镍的熔点大大高于锌,锌浴中添加镍,往往需要首先转化成锌镍中间合金或采用镍粉直接合金化技术。、国际上曾采用的锌镍中间合金有Zn-2%Ni,Zn-0.5%Ni中间合金和Zn-0.24%Ni预合金。表36所列为几种常用的Zn-Ni合金及镍粉在热浸镀锌中的使用特性:镍元素加入锌浴中,镀层、锌渣中所带走的镍量均大于锌浴中的含镍量。当锌浴中的镍含量在0.055%~0.06%的范围内时,镀层中的含镍量比锌浴中更高:而锌渣中的镍含量为0.5%,比锌浴中高出10倍,若形成r:相浮渣、含镍量将更高;锌灰中的镍含量约为0.04%,略低于锌浴中。因此,要维持一定镍含量的锌浴,锌镍合金的实际加入量要高得多。这就涉及镍的有效利用率问题。早期有报道称当锌浴中刚加入Zn-2%Ni合金时,锌浴中的镍含量很快上升。但持续地添加后,镍的有效利用率(锌浴中的镍含量与添加量之比)降低得很快,仅为20%~30%.Zn-0.5%Ni和Zn-o.24%Ni预合金早是用于维持锌浴中较高镍含量(镍含量为0.08%~0.12%)而生产的,预合金的意思就是直接使用而不再与纯锌进行稀释。但后来由于锌浴中镍的使用量降低,Zn-0.5%Ni合金也就作为中间合金使用了。由于Zn-0.5%Ni合金中的d-NiZns金属间化合物相量较少且分布更均匀,故镍的有效利用率更高,有报道称可达到33%,但使用该合金的成本是Zn-2%Ni合金的2倍以上。Zn-0.24%Ni合金接近共晶成分,它的熔点低,可迅速溶解于锌浴中,但这种合金因使用成本过高而未被广泛采用。目前国外使用得较多的为Zn-0.5%Ni合金,而国内出于成本的考虑,使用得较多的仍为Zn-2%Ni合金。镍粉直接合金化是由加拿大TECKCominco公司研究开发的。采用该技术设备制作简单、成本低、操作方便,但在目前尚未取得广泛应用。
    盘锦宝钢镀铝锌彩涂板批发
    电解清洗
    经过碱性化学清洗后,由于皂化和乳化作用有限,不可能获得洁净的表面,多油污粒子和铁粉、氧化铁等粒子附在钢结构件表面的空隙里,所以不易清除,因此,必要时可以采取电解清洗。钢结构件热镀锌一般不需要电解清洗。
    钢结构的酸洗
    钢铁是非常容易氧化和腐蚀的金属材料,其表面一般都存在氧化铁皮和铁锈。钢铁表面常见的氧化物有灰色的FeO、赤色的Fez O3、橙红色的含水Fe2O3 . H2O和蓝黑色的FesO,等。热浸镀锌前应将钢结构件表面的氧化铁皮和铁锈除去,否则将影响镀层的附着力,甚至出现漏镀。
    盘锦宝钢镀铝锌彩涂板批发
    酸洗操作注意事项
    控制酸洗液浓度。酸洗过程中水分会逐渐蒸发,因此,应随时加水调整,使酸洗液浓度控制在工艺范围内,以免酸浓度过高造成制件的过腐蚀。@保持酸液清洁。酸洗过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐改变,影响酸洗效率。因此,为获得满意的酸洗效果,应定期检查、分析、更换酸液,保持酸液的适当清洁。3控制温度。温度应按工艺规范要求控制。温度过低会造成酸洗速度大大降低,影响生产效率。提高温度可以加快酸洗速度,但会使制件和设备受到的腐蚀加重。@适当搅拌。酸洗一般都需要搅拌。酸洗过程中使制件上下移动一两次,变换一下制件和酸液的接触面可加快酸洗速度。酸洗池内用压缩空气进行强力搅拌并不合适,这样可能会造成过多的酸气产生。5注意水洗程序。酸洗后,制件要经过清洗。一般来说,经热酸溶液酸洗的工件,取出后应经热水冲洗;相反,室温下酸洗的制件,取出后应先经冷水冲洗、浸泡后,才能用热水冲洗。水洗必须,不允许有残酸遗留在制件表面,以免发生腐蚀。水洗宜在流动的水中进行,以免铁盐在池内迅速堆积或清洗不干净而带入助镀池中。采用两个清洗池进行两道水洗更佳。清洁的水注入第二个清洗池中,再从第二个池往个池流动。这样制件首先在含有污水的个池内冲洗。两道水洗比一道水洗用的水并不多,但却有效得多。6酸洗过程必须连续地进行。酸洗除锈过程及前后各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和效果。0定期清除酸洗池中的污泥。随着除锈过程的进行,酸洗池将逐步沉积污泥,淤塞加热管和其他控制装置,应定期清除。3适当控制时间。在完全除去锈迹的前提下,酸洗时间应尽可能短,以减少金属的腐蚀和氢脆的倾向。@注意操作安全。除锈酸洗液,一般都具有很强的腐蚀性,操作中应避免酸液飞溅到皮肤或衣物上,以免烧伤皮肤或破坏衣物。0酸洗场地应有排风装置。酸洗时常产生含酸气体,为减少含酸气体对设备的腐蚀和对人体的危害,酸洗场地应布置良好的通风或排风设备。
    -/gjedeb/-

    http://www.xuanbensy.com