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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    西安宝钢黄石彩钢卷批发

    更新时间:2020-07-11   浏览数:28
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:66.00 元/价格电询
    力学性能
    镀锡板可按许多种成型性等级或“调质度”等级供货。镀锡板的力学性能取决于许多因素,包括钢的成分和轧制过程,特别是取决于退火制度和平整(调质轧制)的程度。术语”调质度”在应用于镀锡板时,概括了相互关联的各种力学性能的综合性能。没有任何一种单独的力学性能试验可以用来检验出能影响镀锡板材料加工性能的所有各种因素。但是洛氏HIR30T硬度试验已经被普遍用作镀锡板的一种快速试验方法,用作材料的力学性能测定的指南。对于普通的一次冷轧镀锡板,通常只规定要进行洛氏表面硬度试验;对于二次冷轧镀锡板,如对其区分强度有要求,可在订货时协商。表4-3和表4-4分别列出了一次和二次冷轧镀锡板的参考力学性能。
    必须指出,具有相同HR30T值的罩式退火镀锡板和连续退火镀锡板的力学性能并不相同,这主要是因为其晶粒大小和形状不一样。还应指出,由于HR30T试验并不能测出影响镀锡板加工性能的所有各种因素,所以对HR30T值的规定通常都是规定其目标值,或者是一个数值范围而不是一个精确的数值。判定一种镀锡板可否采用的基本准则是这种镀锡板必须能满意地制成所需要加工的物件。所以建议买方应向供方提供打算用这种镀锡板加工制作什么样的物件以及使用何种加工方法等详细资料。同样,在这些方面如有任何变更,也应同供方进行讨论协商。二次冷轧镀锡板是在退火之后对带钢进行30%~50%的第二次冷轧而制造的。这个操作代替了平整操作。结果所得的二次冷轧产品具有较大的刚性和强度,其性能还具有明显的方向性,这就是说,它在轧制方向和横断方向上的成型性能有很大的差异。因为这个原因,特别重要的是必须标明它的轧制方向,并正确地按轧制方向使用二次冷轧镀锡板。
    表面状态
    镀锡板的表面状态,按原板的表面特征以及镀锡后是否进行锡层软熔处理来区分。各表面状态的特征分类如表4-5所列。
    镀锡量
    镀锡板上镀锡所用的锡纯度必须至少为99.75%,这里规定的是用于制造电镀锡板的锡阳极所用的锡。对镀锡板上实际的镀层成分通常不作规定,也不检验。镀锡量现在通常都以每平方米的克数(g/m2)表示。表4-6列出了国标GB/ T 2520中规定的镀锡量标准。镀锡量代号中斜线上面的数字表示钢板上表面的镀锡量,斜线下面的数字表示钢板下表面的镀锡量。镀锡量代号、公称镀锡量及|小平均镀锡量应符合表4-6的规定,对表4-6规定以外的其他镀锡量,可在订货时由供需双方协商。具体取样方法、标识方法、允许偏差等请参考国标GB/T 2520。
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    卤化物镀锡
    卤化物镀锡主要用于连续钢带电镀纯锡工业。其工艺的优点是能够在相当宽的镀液浓度范围内满意地进行电镀锡操作,因而作业线的速度可以很高。卤素型电镀锡作业线的主要特点为带钢是水平地运行进行工艺处理,而不像在其他工艺中那样以一系列垂直的“S"形运行。这样带钢的运行控制比较简单,很薄的带钢可以容易地以很高的速度进行处理。卤化物镀锡所用的电镀液是氯化亚锡和碱金属氟化物的水溶液。镀液中的氯匕物同可溶的氟化物的摩尔比(它同镀液的pH值有关)是本工艺的重要操作因1索。为得到平滑的附着良好的镀锡层,还必须加入添加剂,代表性的例子是萘酚黄酸或聚氧乙烯类化合物。镀液中也可含有其他添加剂,例如明胶或胨等。卤化物镀锡由于腐蚀剂环境污染等问题,现已很少应用。
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    镀件从锌浴中提出时的提升速度,对镀层的外观及厚度均可能产生较大的影响。一般来说,对于大多数制件,适宜的提升速度大约是1.5m/min.但对于不同材质不同类型的制件,提升速度也应作相应调整。对于含硅量较低的非活性钢,在不影响生产效率的前提下,提升速率可以更低一些,这样可以将制件表面的锌液充分回流,所获得的镀件更平滑光亮,厚度更薄。对于含硅量较高的活性钢,需要较快地将镀件提出,但提升速度太快,镀件表面的锌液则来不及充分回 流至锌浴而凝结在镀件上,会形成毛刺、滴瘤和流痕,严重影响镀层表面质量并使锌耗增高。故镀锌时宜采用双速的电动起重机,若采用无级变速起吊的电动起重机则更佳。这样可以使制件快速浸入而慢速取出。对于较长制件,提升速度慢会导致较。长的操作时间,为了维持相当的生产量,须采用较快的速度。但制件取出速度一定要比锌在制件表面自由流动的速度慢些,以便得到均匀的纯锌层捞锌渣热浸镀锌的过程中,会不断形成锌渣。锌渣在静止的锌浴中会沉到锌锅底部,在制件浸锌操作时应尽量不要搅动它,以免将大量锌渣搅入锌浴中,使镀层中因黏附着锌渣而产生颗粒,影响镀件外观质量,使锌耗提高。不宜采用太浅的锌锅,以免在镀锌过程将锌渣搅起。应注意定期打捞锌渣,以免锌锅底部堆积过厚的锌渣层。一方面过厚的锌渣层容易在镀锌过程中被搅起;另一方面糊状的锌渣导热性差,过厚的锌渣层会使锌锅壁产生局部过热的现象,加速锌对铁的腐蚀,从而影响锌锅的使用寿命,严重时可能产生锌锅穿孔而漏锌。故必须用带孔的铲子或捞渣器定期从镀锌锅中清除掉积累钓锌渣,间隔时间可根据工厂的实际情况来定,一般在一周或半个月内捞渣一次。
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    涂镀钢材是企业经济效益提升和技术升级的重要途径,其生产技术是一个国家钢铁工业技术水平的重要标志之一。近十几年我国钢铁工业的高速增长,已经进入高消费、低增长阶段。产品结构调整和产业升级是目前钢铁行业亟待解决的问题。涂镀行业也是如此,产品结构调整有利于企业与行业的可持续发展。新一代钢铁材料涂镀技术的主要特点体现在连续化、功能化、高质量和低成本与绿色化,以满足建设资源节约型与环境友好型社会的需求。主要包括高品质镀层、多功能涂层、连续真空沉积技术、清
    洁生产与可循环再利用、材料涂镀环境适应性研究等涂镀新技术与新工艺。目前我国涂镀层钢板虽然达到了“以产顶进”的状况,细分市场部分企业的产品结构调整也取得了一定的成果,但高端产品仍需进口。据海关数据统计显示, 2010年我国进口镀层板417.54万吨,涂层板40.37万吨,其中主要为汽车用电镀锌和热镀锌等高附加值产品。
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