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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    武威275克镀锌卷生产厂家

    更新时间:2020-07-13   浏览数:28
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    化学转化膜控制
    彩涂生产线上常用的化学转化膜形成方式主要是反应型和辊涂型两种,如图5-12所示。
    (1)反应型成膜的质量控制
    带钢用反应型磷化成膜的检验指标及方法可参照GB/T11376《金属的磷酸盐转化膜》的标准进行。质量的控制可以依照脱脂段所述的几个方法进行,在成膜段的出口处基材表面的膜层应是一层连续的、均匀的湿润水膜。磷化成膜质量指标的检测和控制,根据其用途的不同而有各种不同的要求,除常规的外观、膜重,某些磷化的耐蚀性有标准可循外,大部分指标及检测方法都是由供需双方商定的。
    (2)辊涂型成膜的质量控制
    辊涂型成膜一般利用化学辊涂机来完成,有立式和卧式(缠绕式)两种。:论用哪一种涂敷方式,化学转化膜的膜层质量控制应从以下几个环节着手。@化学溶液的浓度和温度。辊涂式的化学溶液浓度比反应式的好控制,只要班前配液时按规定值滴定好,基本不用像其他浸渍式或喷淋式那样要定期抽检。因为它的施工温度只要求是常温,且施工时是辊子从料盘中把溶液黏附在带钢表面,因此,损失和蒸发量非常少,平时只要上班前或配液时认真按要求滴定一次即可。但为了防止沉淀,供液系统中的存贮筒内必须设置搅拌器不断搅拌,溶液上机前必须被过滤。
    2辊面质量。蘸料辊和涂敷辊的辊面应保证光滑平整,没有辊纹。如果发现任何一根辊子出现辊纹或损伤,应立即拆除修磨。否则膜层会很明显地被印上辊面损伤痕迹,影响基材的附着力和膜层的物理性能。
    3辊间平行度。蘸料辊和涂敷辊之间应保持平行。对于缠绕型(S型)化涂机,蘸料辊、涂敷辊和转向辊之间都应保持平行。否则,涂出来的膜层就容易出1现沿宽度方向厚薄不均的现象。据经验可知,化学转化膜的膜层越厚,基材与涂料的结合力就越差。因此,化学辊涂机各辊之间的平行度好每月检查一次,其偏差应控制在0.01mm以下。
    @辊速和辊隙。化学辊涂机各辊子与生产线线速度的比值非常重要,原则1上涂敷辊的转速越快,即涂敷辊与生产线线速度的差值越小,膜层就越厚,反之1膜层就越薄。以下是一组两辊式涂敷机各辊速的参考值,在有机涂层钢板生产过程中,操作工还可以根据本单位的实际情况加以调整:V生产线=100%;V涂敷辊=90%;V涂料辊一30%各辊之间的辊隙也能影响膜层的厚度,蘸料辊和涂敷辊之间的辊隙越大,膜景越厚,反之越薄。通过调节化学辊涂机来控制膜层厚度的技能比较综合,摸索一套实践经验尤为重要,一般情况下,辊涂出来的膜层如果是呈连续性的、均匀1的,膜层颜色呈透明黄褐色,则可定义为合格,
    5)膜重测量。辊涂型化学转化膜一般为铬酸盐膜,膜层的膜重在一定程度上亦反映出膜层的厚度,因此,对膜层膜重的测定是控制其厚度的一种有效手1。基材为锌板的膜层膜重是采用电解法测定的。@烘干温度。化涂膜的膜层很薄,因此,干燥温度要求比较低,在实际生产中,化涂烘干炉的加热形式可以多种多样,有石化气热风炉、蒸汽热风炉、电1热炉和煤油热风炉等。各种不同类型的炉膛温度很难用标准数值来界定,一般将循环热空气的温度控制为90~150℃,循环风量为200~300m3/min,板温为50~90℃。在炉子出口处,膜层颜色呈褐色,且用滤纸擦拭而不掉色即可判断为。炉温正常。
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    基材控制
    理论上讲,凡是经过金属镀层的钢板、冷轧钢板和不锈钢板都可以作为有机涂层钢板的基材,其中镀层钢板包括热镀锌、电镀锌、电镀锡、合金化热镀锌、热镀铝、热镀锌铝、热镀铝锌、热镀锌铝镁硅等合金镀层钢板。彩色涂层钢板的基板应具有较强的防腐蚀能力,以冷轧板为基材的彩色涂层钢板价格比较便宜,但由于其防腐蚀性能差,因此使用上受到很大的限制,一般只用作室内或不直接与大气接触的场合。以镀层钢板为基板的有机涂层钢板与以冷轧板为基板的有机涂层钢板相比应用要广泛得多,例如热镀锌钢板的锌层(15~30pum)本身就具有很强的防锈能力,再加上有机涂料,只会更好地改善其表面性能和增加美感。由于钢板表面镀锌层的厚度直接决定了镀锌层钢板的耐腐蚀性,因此以锌层较薄(5~8um)的电镀锌钢板为基材的有机涂层钢板则比较适用于一些对防腐要求不太高、环境不太恶劣的场合,这样更显得经济实用。基材的选择一般由供需双方共同协商,按实际应用来确定选用哪一种类型的带钢作为基材,也可以参考表5-2所列出的选择方案来确定。另外,在确定涂层基材的类型后,还应按其后加工的方式进行材质特性方面的选择,常用的材质特性是冲压性能,通常分为:CQ(一般),DQ(冲压级),DDQ(深冲级).EDDQ(超深冲级)和SEDDQ(特深冲级).除了选好基材的种类以外,对每一种基材的质量要求也需严格控制。目前我国一般有规模的彩色涂层钢板生产厂家,都参照国家或部级同类产品标准,制定套本企业对基材上机前的验收制度。这些验收标准主要从两个方面来控制。
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    涂层厚度是涂层钢板生产控制和产品质量的重要指标。各种样品的性能对比,只能在相同的涂层厚度下进行才有意义。对于有机涂层,俗称涂膜,在有机涂层生产线上对涂膜的测量测定方法有若干种,可分为非破坏性方法(例如磁性法、非磁性法)和破坏性方法(例如千分尺法、显微镜法等).
    磁性法原理是以探头对磁性基体的磁通量或互感电流为基准,利用其表面的非磁性涂层或镀层的厚度的不同,根据探头磁通量或互感电流的线性变化值来测定涂层的厚度。用于磁性测量膜厚的测厚仪型号有很多,测试结果通常可用指针指示。或者数字显示。磁性法适用于测定磁性基体材料上的非磁性涂膜厚度,美国1ASTM标准中规定,尤其适用于厚度小于13um的涂膜。在操作这类仪器时,首先必须要让仪器稳定后调整其零点,任何位置“0"位误差不得大于1um,随后要用标准片校正仪器,标准片厚度应高于测量刻度的一半。这两种校正,使仪器能在正常的状态下工作,保证仪器测量的准确度。后进行试样厚度的测量。在实际测量中应注意的是,基板结构不同,外部磁场、探头放置位置的几何形状不一致等因素均可影响仪器的读数结果,所以在测定中好要进行反复校准,以保证结果的可靠性,不同膜厚的测定精度约在±(5%~10%),详见GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚1度测量磁性法》。
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    非磁性法用于测定非磁性基板(如铝板等)上的涂膜厚度,可用感应厚度计、穿透厚1度计、涡流厚度计等仪器进行测量,其中涡流厚度仪较为常用,仪器操作与磁性测厚仪相似。涡流方法是将探头(内置高频电流线圈)置于涂层上,在被测涂层内产生高频1磁场,由此引起金属内部涡流,此涡流产生的磁场又反作用于探头内线圈,令其阻抗变化。随基体表面涂层厚度的变化,探头与基体金属表面的间距改变,反作用于探头线圈的阻抗亦发生相应改变。由此,测出探头线圈的阻抗值就可间接反映出涂层的厚度。详见GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》。
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