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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    天津275克镀锌卷加工

    更新时间:2020-07-15   浏览数:23
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    涂层产品外观质量分析
    有机涂层钢板在进入包装工序前,好能通过表面观察,找出涂层工艺段各工序可能出现的问题,并及时调整各工序参数,保证有机涂层钢板的出厂质量。虽然下一节所叙述的各项离线检测也可以达到此目的,但那只是质量管理上的控制手段。为了减少次品率,通过对产品进行现场表面观察来调整工艺参数这项应急控制工作还是非常重要的。据经验,表面观察控制可能会碰到涂层表面粗糙、表面失光或光泽不均匀、表面起泡、表面刮痕、涂层剥落、涂层皱皮、涂层针孔、涂层辊纹等问题,下面对这些问题进行简述。
    (1)涂层表面粗糙涂层表面出现许多小颗粒,也称“麻点”,手感不平滑。产生原因可能有以下几种。()涂料本身的填料、颜料研磨不细,未达到规定细度;虽然涂料进货后已作细度抽查,但仍有可能在某罐涂料中出现此情况。@涂料上机前未经过滤或过滤不清,应检查涂层室供液系统的过滤装置或过滤网是否有堵塞或破裂的情况。3)涂层室场地不清洁,灰尘、砂粒吹落在自然流平段的涂层表面。应清洗或更换涂层室的通风滤网。@炉子各段温度偏低。
    (2)涂层表面失光或光泽不均匀(D涂料的稀释剂用量过多,黏度太低,固体分含量少。2涂料上机前搅拌不均匀、不,颜料多的地方有光泽,颜料少的地方无光泽。3)炉内固化聚合段温度偏低。
    (3)涂层表面起泡@炉温溶剂蒸发段(段)的炉温过高。溶剂来不及蒸发,引起提前沸腾。四)初涂涂层未干透就进入精涂,内部的溶剂受热膨胀使涂膜鼓起,形成气泡。3炉子温控器出现故障,炉膛实际温度比温度表显示值高,应重新测量板温核实炉温,或检查温控器。
    (4)涂层表面刮痕@当涂层表面产生连续性的细线状刮痕时,估计是涂敷辊与带钢表面之间有异物,应该用快速进退涂头的方法去掉,如果不行应停机检查。另外,机组在涂层室以后的辊子如果有硬性异物黏附也有涂层刮伤的可能。四以返回式的检查方式,追踪刮痕出现的设备,如炉口、转向辊等。
    (5)涂层剥落当涂层的颜色变暗,甚至稍用力则涂层剥落时,应判断为炉温过高或烘干时间过长。应检查炉温和生产线速度是否与带钢在炉内的停留时间相匹配。如果以上两种情况不存在,则可能是由于涂料中的稀释剂用量过多,引起附着力下降导致的。
    (6)涂层皱皮(基材表面有凹陷或浪边,引起涂层厚薄不匀,特别是转角凹陷处涂料积聚过多,厚处便起皱皮。2涂料制造时催干剂过量,也会引起皱皮。
    (7)涂层针孔针孔是指涂层表面出现的圆形小圈,如针刺的小孔,较大的像麻点。产生这种缺陷主要是因为涂层内有气泡存在,再加上以下原因而引起:涂料搅拌不均匀,涂层太厚;涂层太薄;初涂涂层表面受污染;段炉温过高。如果以上几项都排除以后还是有针孔出现,则可能是由于溶剂选择不当或过量使用了低沸点的溶剂而引起的。
    (8)涂层辊纹如果涂层表面出现横向条纹,应根据以下两种情况来判断产生的原因。(D条纹均匀且是连续性出现。这有可能是因为涂敷辊磨削的粗糙度末达到要求,涂层的条纹是由涂敷辊的辊纹转印而来的。(2)条纹是周期性出现。有可能是因为涂敷辊磨削的形状精度(圆柱状)未达到要求,也有可能是因为对涂敷辊的保养不当引起辊面变形所致。例如,涂敷辊在停机清洗后,如果不再生产,应继续空转1h以上,让渗在辊面材料内的落剂充分蒸发,以免使溶剂在辊面直径低点长时间聚集造成变形。
    天津275克镀锌卷加工
    用已知硬度的铅笔测定涂膜的相对硬度,这种方法较为简便,被广泛用于涂层工业中。涂膜的铅笔硬度被定义为不能切入(划破)涂膜的硬铅笔的硬度等级。手工操作时,用一组不同硬度等级的铅笔;仪器操作时,可采用铅笔硬度计。铅笔硬度等级标记为:6B~B.HB,F、H~6H等,操作时尚需用到削笔器、400号粒度砂纸。铅笔牌号按照标准规定或供需双方商定选择。铅笔硬度结果的影响因素颇多,如涂膜附着力、涂膜的粗糙度、涂膜表面的稳定性、基板硬度、环境条件、铅笔牌号等,其中不同牌号铅笔以及不同的生产批号的铅笔质量差异带来的影响应特别予以关注。在测定时要注明铅笔生产厂家和批号,还要注意铅笔硬度的测定,不能只根据划一条线的结果来评定硬度值。采用铅笔硬度计测定时,因为仪器有固定的铅笔与涂膜夹角和划涂膜时的荷重,所以可以排除因操作人员不同所引起的误差,详细操作可参考仪器使用说,明书。
    天津275克镀锌卷加工
    镀锌卷板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。

    镀锌卷板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
    举例:
    热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌卷板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌卷板,采用这种材料的机箱钢板颜色发亮,有金属的光泽,这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。
    电镀锌卷板(SECC):均匀,主要进口,耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
    热浸锌钢板(SGCC):浸镀,亮白色,小锌花,其实很难看出锌花吧,大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块,国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性:耐蚀性;上漆性;成形性;点焊性。用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。
    天津275克镀锌卷加工
    化学转化膜控制
    彩涂生产线上常用的化学转化膜形成方式主要是反应型和辊涂型两种,如图5-12所示。
    (1)反应型成膜的质量控制
    带钢用反应型磷化成膜的检验指标及方法可参照GB/T11376《金属的磷酸盐转化膜》的标准进行。质量的控制可以依照脱脂段所述的几个方法进行,在成膜段的出口处基材表面的膜层应是一层连续的、均匀的湿润水膜。磷化成膜质量指标的检测和控制,根据其用途的不同而有各种不同的要求,除常规的外观、膜重,某些磷化的耐蚀性有标准可循外,大部分指标及检测方法都是由供需双方商定的。
    (2)辊涂型成膜的质量控制
    辊涂型成膜一般利用化学辊涂机来完成,有立式和卧式(缠绕式)两种。:论用哪一种涂敷方式,化学转化膜的膜层质量控制应从以下几个环节着手。@化学溶液的浓度和温度。辊涂式的化学溶液浓度比反应式的好控制,只要班前配液时按规定值滴定好,基本不用像其他浸渍式或喷淋式那样要定期抽检。因为它的施工温度只要求是常温,且施工时是辊子从料盘中把溶液黏附在带钢表面,因此,损失和蒸发量非常少,平时只要上班前或配液时认真按要求滴定一次即可。但为了防止沉淀,供液系统中的存贮筒内必须设置搅拌器不断搅拌,溶液上机前必须被过滤。
    2辊面质量。蘸料辊和涂敷辊的辊面应保证光滑平整,没有辊纹。如果发现任何一根辊子出现辊纹或损伤,应立即拆除修磨。否则膜层会很明显地被印上辊面损伤痕迹,影响基材的附着力和膜层的物理性能。
    3辊间平行度。蘸料辊和涂敷辊之间应保持平行。对于缠绕型(S型)化涂机,蘸料辊、涂敷辊和转向辊之间都应保持平行。否则,涂出来的膜层就容易出1现沿宽度方向厚薄不均的现象。据经验可知,化学转化膜的膜层越厚,基材与涂料的结合力就越差。因此,化学辊涂机各辊之间的平行度好每月检查一次,其偏差应控制在0.01mm以下。
    @辊速和辊隙。化学辊涂机各辊子与生产线线速度的比值非常重要,原则1上涂敷辊的转速越快,即涂敷辊与生产线线速度的差值越小,膜层就越厚,反之1膜层就越薄。以下是一组两辊式涂敷机各辊速的参考值,在有机涂层钢板生产过程中,操作工还可以根据本单位的实际情况加以调整:V生产线=100%;V涂敷辊=90%;V涂料辊一30%各辊之间的辊隙也能影响膜层的厚度,蘸料辊和涂敷辊之间的辊隙越大,膜景越厚,反之越薄。通过调节化学辊涂机来控制膜层厚度的技能比较综合,摸索一套实践经验尤为重要,一般情况下,辊涂出来的膜层如果是呈连续性的、均匀1的,膜层颜色呈透明黄褐色,则可定义为合格,
    5)膜重测量。辊涂型化学转化膜一般为铬酸盐膜,膜层的膜重在一定程度上亦反映出膜层的厚度,因此,对膜层膜重的测定是控制其厚度的一种有效手1。基材为锌板的膜层膜重是采用电解法测定的。@烘干温度。化涂膜的膜层很薄,因此,干燥温度要求比较低,在实际生产中,化涂烘干炉的加热形式可以多种多样,有石化气热风炉、蒸汽热风炉、电1热炉和煤油热风炉等。各种不同类型的炉膛温度很难用标准数值来界定,一般将循环热空气的温度控制为90~150℃,循环风量为200~300m3/min,板温为50~90℃。在炉子出口处,膜层颜色呈褐色,且用滤纸擦拭而不掉色即可判断为。炉温正常。
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