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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    平凉压型钢板厂家

    更新时间:2020-07-17   浏览数:18
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    镀后划伤如何进行分析和处理
    镀后划伤是指钢带镀锌以后造成的划伤,即从冷却塔到卷取段出现的划伤是在镀锌层表面造成的划伤,是凹进镀锌板表面的,在光线下可以看到锌的金属。镀锌线上可能使镀锌板表面造成划伤的情况有以下几种。。钢带在生产线走偏,边部擦到钢结构等处,造成表面擦伤。(2锌渣、杂物黏附在被动辊子表面,辊子运转不良时,造成钢带表面的划伤。这样的辊子可能有:冷却塔顶转向辊、其他转向辊、各处纠偏辊、张力测量辊、后处理挤干辊或钝化涂覆辊、耐指纹涂覆辊、活套转向辊和各处的托辊等。(3)钢带在小锌花设备区,因钢带抖动,擦到小锌花设备,造成局部划伤。@钢带在冷却风箱中间运行时,因冷却气流的作用。发生飘动,擦到冷却风箱表面造成擦伤。(5)钢带在水淬槽辊上打滑,且水淬槽辊表面有水垢,则极易使钢带表面产生许多密集的划伤。所以水淬槽辊子要包胶处理以增加摩擦力,且水淬槽用水必须使用脱盐水,去除水中的钙离子及镁离子,防止辊面在温水中结垢。(6)锌渣、杂质掉在拉矫辊组上,钢带通过时产生划伤。0喷淋式钝化处理系统的喷嘴松动,划伤钢带;或辊涂钝化系统的料盘离钢带太近,擦伤钢带。3耐指纹烘干系统离钢带太近,当钢带张力较小产生抖动时,使局部擦伤。0出口分切剪离钢带太近,当钢带松动时,使局部擦伤。0出口导料台面有异物,钢带在其表面滑动时,被划伤。查找和处理相对较容易,只要及时发现,不会带来太大的影响。
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    露镀类缺陷
    露钢又称露铁、漏镀、未镀锌等。出现露钢类缺陷首先必须根据缺陷的形态和大小分别对待。常见的有针孔状露钢、点状露钢、片状露钢等。针孔露钢是指整个钢板上无规律地分布着很多极小的露钢小点,只有针孔大小,不仔细观察难以发现,见图2-36,这种缺陷往往伴随着锌花形态不太好的现严重时会有大面积的镀层结合力不良的缺陷产生,它与点状和片状露钢的不同之处是整个钢板普遍出现的镀锌不良现象,而不是局部某一点或廿如果仔细观察,可以看到针呆一片。孔露钢处一般都有粉尘等杂质,如游其他灰尘等。离碳、点状露钢是指钢板在镀锌以后,其他地方基本镀锌良但有若干处存在形状为圆形或近好,似圆形的、大小在80mm以内的露钢点缺陷。片状露钢是指钢板在镀锌以后,其他地方基本能镀上锌,但局部存在尺寸大小不一、形状各异、成片的露钢缺陷。片状露钢与点状露钢的区别是缺陷周围的界限,片状露钢往往与镀锌剥离相伴发生,即在一片露钢缺陷的周围镀层与基板结合得也不好,即使镀上锌层,但极易|剥离,其他地方没有缺陷的部位的镀锌层也好不到哪里去,有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限不明显,而点状露钢没有缺陷的部位镀层基本良好,有缺陷的部位和没有缺陷的部位的界限很明显。另外,两者的形状也不一样,点状露钢更有规律,形状近似圆形,大小形状相差不太大;片状露钢像浮云一样没有规律,大小形状也相差很大。出现针孔露钢后要仔细分析其他地方的镀层附着性能,如同时有镀层附着性不好的现象发生,则主要从改善镀层附着性的方向来分析。如镀层附着性良好,但有针孔露钢发生,则主要从露钢处的灰尘情况来判断处理。
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    钢带边部产生粘渣的原理
    钢带在离开锌锅的时候产生粘渣现象主要发生在钢带的边部,有边部羽毛纹和边部渣粒两种缺陷。边部羽毛纹发生在生产线速度较慢、镀锌层厚度较厚,因而气刀压力较低的场合,这主要是由于钢带边部在气刀作用下的边部效应所致当气〔刀压力低时,则会放大这一效应的影响。假如气刀内喷出的气体的速度、流量都是均匀的,则气流喷到钢带中间部位产生的冲击压力也是均匀的,但在边部就会受到很大的影响,边部部分气流会偏转方向,向钢带边部外侧流动,因而冲击到钢带边部的气流冲击力减弱,采用计算流体力学专用Fluent软件对气刀气流在钢带上的冲击力的模拟计算的结果也同样证明了这一点。边部羽毛纹粘渣产生的原理如图2-33所示。边部渣粒缺陷多发生在厚板热镀锌生产过程中,特别是剪过边或钢带边部形成锯齿状的钢板进行热镀锌时,同样是边部效应的结果,但这种情况粘渣部位不在钢板的边部表面,而在边部的侧面,所粘的渣不是以氧化渣为主,而是以颗粒状的底渣和顶渣为主。厚板的侧面较宽,如同时有剪切后的毛刺或边裂,则给黏附锌渣颗粒提供了条件,钢带在锌锅内黏附的或钢板缺陷部位与锌液反应新生成的锌渣在通过气刀时,由于气刀边部气压较低而不能将其吹除,便留在了镀锌杨的边部,产生边部锌渣缺陷。解决这两种缺陷好的办法是使用边部挡板,克服边缘效应的影响,另外将气刀角度适当调整到-2"~4".且前后相差1"~2",则对增强气流的刮锌力有。一定的好处,还可以将气刀高度降低,使钢带边部的低压区域发生转移而使质量得到改善
    气刀类缺陷分析
    气刀刀痕是钢带浸镀以后通过气刀时产生的线条状凸起,其特征是连续的且向外凸起的,气刀刀痕处的镀锌量较厚,所以产生线状凸起,判断气刀刀租?办法是将有凸起条痕处用盐酸洗去,钢板表面应该是正常的,没有镀前划伤。 r1有镀前划伤,则不是气刀刀痕
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    前后气刀刀唇高度的影响
    气刀孔形受调整精度及热变形、机座高度偏差等因素的影响,气刀刀唇高度往往不在同一条水平线上。在实际生产过程中,气刀使用一段时期后,出现钢带边部锌液飞溅方向混乱,气刀与钢带边部的堵塞及结瘤加剧。其产生原因如图2-34所示,假定左侧气刀高度略高,镀锌钢带施镀后离开锌液面,右侧高度略低的气刀喷出的气流必先于左侧气刀吹刮钢带表面锌液,钢带侧面B点区域先受到单向直吹气流喷吹后,无法与左侧起到喷吹的气流相抵消,加上边部紊乱气流的影响。B点区域锌液必将发生无序飞溅,从而易使锌液飞溅到左侧气刀下刀唇的A点区域,并在此形成锌液堆集而产生气刀结瘤。同理, C区域的结瘤是左侧的单向直吹气流造成的。钢带靠气刀越近,结瘤越容易发生。气刀刀解间隙对钢带边部结瘤有较大影响。气刀间隙一般经验值在0.6~6mm.通常控制在8~12mm,气刀刀唇间隙越小,钢带表面质量越好,但控但当刀唇间隙较大,气流截面积增大,气刀压力不稳和钢带抖动都会在钢带表面留下痕迹,容易4现气刀横纹。气刀刀唇与钢带的距离对钢带边部结瘤的影响也较大,刀唇距钢带的距离越小,结瘤越容易产生,同时,产生的频次越高。相反,距离越大,越不容易产生结瘤。气流从刀唇口出来之后,气流形状刚开始能保持刀唇口的形状,但随着距离的变化,气流形状也发生变化,开始散开、不规则,出现紊乱,对钢带表面质量有较大影响,产生气刀横纹。对于生产G1产品,板形等正常时,刀唇距钢带一般在4~10mm.2.6.2.3防止产生气刀线痕和气刀条痕缺陷的措施减少气刀结瘤现象,防止产生气刀线痕和气刀条痕的措施有以下几个方面。D前后气刀要有很高的水平度,每次在装气刀时,要用高精度水平仪进行气刀水平精调。@)保持气刀唇口的清洁,每次在更换沉没辊期间,必须将气刀唇内外的渣子清理干净,并用油石或较细的砂纸打磨刀唇表面和唇口,使刀唇表面光洁。
    (3)精调刀唇间隙,保持良好的气刀间隙精度。
    @边缘挡板投入,边缘挡板距钢带边部的距离控制在2~5mm.
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