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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    威海宝钢彩钢卷型号

    更新时间:2020-07-18   浏览数:38
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00牌号电询
    包装说明:
    单 价:69.00 元/牌号电询
    判断彩涂卷的质量方法
    我们购买任何一个产品,都会希望能够买到质量合格的产品,购买彩涂卷时也不例外。但是随着科技的进步,仿冒伪劣产品也随之增加,那我们如何正确的购买到真正的质量合格的彩涂卷呢?今天,就带大家了解一下判断彩涂卷的质量方法。
    (1)彩涂卷一般都是由基板和涂层或者彩色腹膜构成,所以有一些厂家会在基板或涂层上做手脚,比如减少基板的厚度,就会大大缩短彩涂卷的适用寿命。
    (2)购买时观察涂板的外漏边缘。观察彩涂卷外露涂层结晶是否细密、发灰、和有无质,如果涂卷外露涂层是结晶细密型的就代表质量比较优越的,可以放心购买。
    (3)选购彩涂卷时,应选择大型、靠谱的生产型公司,不仅在产品质量上能够得到保障,在产品服务上也有相对周到的服务。
    以上就是带给大家的判断彩涂卷的质量方法,希望我们在购买彩涂卷时擦亮眼睛,买到自己喜欢、物美价廉的产品。判断彩涂卷的质量方法
    威海宝钢彩钢卷型号
    zn-6%A|-3%Mg合金镀层钢板耐蚀性能[3,34]
    由日新制钢公司开发的Zn-6%A3%Mg镀层是当今锌基镀层中耐蚀性好的新型镀层产品。其在Zn-6%Al的共晶组织中添加不同Mg含量对其镀层的CCT(循环腐蚀试验——日本汽车技术协会规定的腐蚀试验方法)试验表明,含镁达3%时镀层的耐蚀性大大提高(见图2-28)而且镀层产生红锈的循环次数随Mg含量的提高而增加,当Mg含量为3%时突然大幅度增大(见图2-29)。
    从图2-29可以看出,当试样的腐蚀失重达60g/m2时,各种镀层的CCT循环次数分别为:Zn-0.2%Al10次,Zn-6%Al25次,Zn-4.5%A-0.1%Mg30次,Zn-6%A|-0.1%Mg35次,Zn6%A-1%Mg50次,Zn-6%A12%Mg90次Zn-6%A-3%Mg180次,[镀层质量为(90土5g)/m2]。可见此新镀锌层比传统镀锌层的耐蚀性高近18倍之多
    对此种高耐蚀性镀层及其腐蚀产物的微观分析表明,其Zn/Al共品组织呈多层状,加Mg后,此共品组织变成颗粒状,当Mg达到0.2%~2%时,在Zn/Al共晶体中析出Zn/Al/Zn2Mg三元共晶体,并且随Mg含量的增加,其析出量增
    当加Mg达3%时,镀层组织就以Zn/Al/Zn2Mg三元共晶体为主体了。Mg均匀而微细地分散在镀层中
    对普通锌板(GD)、Zn-5%Al-0.1%Mg(GF)及Zn-6%Al-3%Mg三种镀层钢板的SST及CCT试验后的腐蚀产物分析及极化曲线测定表明,其SsT的腐蚀产物是:上层为碱式碳酸锌铝[ZnAl2(OH)16CO3·4H2O],底层为Zn(OH)gCl2·H2O和碱式碳酸锌的双层结构,而湿热试验的腐蚀产物主要为碱式碳酸锌铝,而不形成无保护作用的MgO。电化学研究表明,GI在腐蚀试验初期腐蚀电流不断增大,而GF的腐蚀电流处于低水平,以后又急剧增大,Z6%A1-3%Mg镀层在SST试验500h及在CCT试验20个循环后仍能维持极低的腐蚀电流(见图2-30和图2-31)。这是因为含Mg镀层的腐蚀产物具有良好的抑制阴极反应的结果
    由此可见,Zn-6%AI-3%Mg镀层可抑制碱式碳酸锌和ZnO的形成,其腐蚀产物以碱式氯化锌为主,此物能长期存在而抑制其腐蚀速率
    威海宝钢彩钢卷型号
    这类钢微观组织含有铁素体(占80%~90%)和马氏体(占10%~20%)两个相。钢的高强度主要是靠弥散分布的马氏体强化获得的,它的硬化指数高,成型性好。在超低碳钢中添加0.8%~1.6%Mn,经加热后快速冷却可获得80%马氏体组织,其抗张强度可达690~1030MPa日本川崎公司开发了用Mo元素强化的590MPa级双相钢热镀锌基板21,Mo元素在热镀锌中不会像Mn那样恶化钢对锌的浸润性,不会在钢表面聚集造成漏镀现象,Mo还可降低马氏体转变的临界冷却速度,使钢在热镀条件下产生双相钢
    (4)应变诱发超塑性钢
    这类钢被轧硬的冷轧钢板需加热到两相区并保温,进行临界温度退火,让钢析出部分铁素体,然后冷却到贝氏体转变温度(400℃左右),钢在此温度发生贝氏体转变,使剩余的奥氏体中的C含量进一步增加。随着C含量的增加,奥氏体更加稳定,在随后的冷却过程中不再发生相变直至室温。应变诱发超塑性钢是由铁素体、贝氏体和残留奥氏体组成的。在加工过程中,该钢中残留奥氏体发生变形从而诱发马氏体相变,马氏体体积膨胀引起局部加工硬化,硬度增加而阻止进一步变形,此时变形分散到整个钢板,未变形部分开始变形,这样使得钢材的变形在钢中能均匀发生,延仲率提高,冲压性能也得到改善。
    (5)低合金高强度钢
    在钢中添加少量合金元素来提高钢的强度是低合金高强钢设计的基才思路,在钢中加入Nb、V、Ti、V、Ti、N、稀等微量元素,它们在钢中形成弥散相,达到弥散强化目的,其中以V、Ti、Nb)复合微合金化是研究重点,而NV、Ti、稀土复合浴加微合金钢与先进轧制冷却控制工艺有机结合是汽车用高强合金元素中,Ti提高强度改变硫化物夹杂形态和分布,使耐冲击性能提钢的研究重点之一,(21高。Nb的强化作用大于Ti,它优先与N化合形成弥散相,并与S形成化合物般Nb的加入量为Ti的1/3左右此外,钢中加入少量Si、Mn等可通过固溶强化提高钢的强度,我国已形成Mn钢或MnRc钢系列、Si-V钢系列、Ti钢系列以及Nb钢系列等低合金高强度钢系列
    威海宝钢彩钢卷型号
    划伤指镀锌的基板或镀锌后的产品表面被锐器划开一道或数道连续的或断续的损伤痕迹口,其特征是痕迹是凹进板面的,基体受到了擦伤。尽管镀前划伤经过镀锌会产生凸起的条痕。但用盐酸洗去镀层后就会看到基体上有明显的伤痕。一道划伤和数道划伤、连续划伤和断按划伤的形态可分为局部划伤和整板划伤、续划伤、长线划伤和短线划伤,钢带与其他物体点接触的点划伤和钢带与其他物体面接触的面擦伤,按划伤的程度可分为无手感的轻划伤和有手感的重划伤,按划伤产生的工序可分为原板划伤、镀前划伤、镀锌划伤和镀后划伤等。2.6.3.1 镀锌划伤如何进行确认和处理热镀锌层的划伤特指镀锌过程中钢带在沉没辊或稳定辊表面形成的擦伤。由于沉没辊和稳定辊所处的特殊位置,沉没辊无法安装驱动装置,稳定辊安装驱动装置较复杂,所以沉没辊几乎全部是由钢带拖动被动运转的,稳定辊也大多是被动的。而且这两种辊子无法安装一般的轴承,只能改用滑动轴承,阻力较大,磨损严重,给它们的正常运转带来很大的影响。如沉没辊和稳定辊运转阻力较大。 钢带不能使其运转,就会使钢带表面擦伤,其特征是沉没辊不转时在钢带整个板面造成密集的、连续的、较深的、划痕迹较尖的划痕;沉没辊转动滞后时在钢带表面的划痕除了是断断续续的以外,其他基本相同,稳定辊不转或滞后在钢带表面形成的划痕除深度较浅外,与沉没辊不转基本相同。由于沉没辊和稳定辊表面粘满了锌渣,锌渣是硬度很高的细粒,它在钢带表面造成的划伤极尖锐,比其他物品造成的划伤细一些,又因锌渣很多,所以划伤也很密集。这种情况的确认较简单,判断是不是稳定辊的问题,只要将稳定辊打开,离开钢带即可;判断是不是沉没辊的问题,只要用棍棒到沉设辊表面试探一下即可,另外也可以用听音棒在沉没辊架上听运转的声音来判断。在生产线正常运转时发生沉没辊或稳定辊不转处理的办法是首先适当加大工艺段的张力,如辊子是一时意外卡住,即可恢复运行。然后探测辊子是否偏向一侧,形成了轴向窜动,如有窜动,则可将辊子拨正,恢复正常。如无效,则可反复进行升速、降速的调整,在升速和降速时也可能使沉没辊和稳定辊恢复运行。如生产线生产的是薄板,可转成厚板。如仅是稳定辊运转不良造成的划伤,可临时松开稳定辊运行。如采取以上措施均无效果,则要考虑停线换辊。影响沉没辊和稳定辊运转的因素很多,如发生了这方面的问题,在对工艺作了全面的调整以后,比较稳定、快捷的方法是将辊子的轴承内套外圆加工成鼓形,即在长度方向上中间大两头小,与轴承外套相配合时,接触面积减小,可大幅度减小摩擦力,。保证辊子在较小的钢带摩擦力下就可以运行,可使问题得到较快的解决,以减少给生产带来的影响和损失。
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