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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    黄石宝钢黄石彩涂卷规格

    更新时间:2020-07-18   浏览数:61
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:666.00 元/价格电询
    (1)钢带电镀生产线介绍
    电镀锌用的电镀机器是在制造出电镀锡机器以后研发出来的。从美国钢厂一条生产线的示意图(见图4-4)来看,它们在设计上是一样的。生产线两端都有一个活套装置,便于机器在全速运转时进行插接。两边电镀的机器使用的是垂直槽,就像电镀锡使用的一样,有可溶或不溶的阳极及硫酸锌电解质。连续电镀锌机生产线核心设备为电镀槽。其有4种类型,即卧式、立式、经:向式和喷射式。@卧式电镀槽。槽体水平,带钢全部水平运行,带钢厚薄都能通过,不会产生瓢曲、折印等缺陷,带钢穿带容易,可双面镀锌,也可单面镀锌,缺点是槽体长、占地面积大,电镀槽的数目较多。卧式槽工艺有数种,主要有新日铁的1LCC-H法、川崎制铁的QCD-H法、NKK和松德维奇的半双槽法。@立式电镀槽。槽体垂直,带钢垂直运行,电镀槽较少,占地少。缺点题单面镀锌困难,只适用于较薄带钢,垂直穿带麻烦,操作不便。立式槽工艺有住友技术、安德鲁茨重力槽法等。3径向式电镀槽。带钢围绕一根直径很大的导电辊运行。只有一面能镀上锌,适于单面镀锌。导电辊结构复杂,造价高,若两面镀锌要换向。径向槽工艺有美钢联CAROSEL法、ITALSIDER法、TDM法等。@喷射式电镀槽。由外槽、内槽、阳极、导电辊、边缘罩、支撑辊、绝缘垫组成。优点是可获得高电流密度,利于提高电镀速度:使用不溶性阳极有利于提高镀层的均匀性,减少能耗;采用边缘罩能解决电镀边缘增厚问题。各种不同工艺的电镀槽以20世纪80年代开发出的重力法优点多些,不需要设置边部屏蔽罩;单、双面电镀产品切换很方便;电镀过程产生的氢气逸出很方便;带钢与阳极之间距离小,可节省电能:使用不溶阳极,对电镀液无影响,并省掉了频繁更换阳极的操作;电流效率高达98%.汽车工业也需要一面镀锌的钢。美国钢厂研制了辐射电解槽系统用于一面镀锌,如图4-5所示。通过缩短阳极与带之间的距离,该设计达到了的电镀功1能利用率。CAROSEL是来自阳极辐射一面镀锌的首字母缩略词,导电辊直径为2.4m(8ft),整个电镀的18个电解槽的孔型长度大约有17m(220ft),锌电镀液的补给是由架在导电桥上的铸造锌阳极提供的。阳极移动通过桥的速度是由在线控制计算机决定的,当阳极通过桥时,大约有一半的阳极被消耗掉。然后把它除下来重新熔铸成新的阳极。一个电解槽的电镀电流是28000A,18个电解槽的总电镀电流是1008000A,大电镀电压是12V,生产线上的带宽变化范围是914~1664mm,线速度由计算机控制,目的是为了使相应的电流达到大生产效率,大线速度是183m/min.离开电镀部分后,镀带被清洗、干燥,然后移动到主牵引站。一个射线镀层测试仪不停地扫描镀层厚度,并把信号反馈给计算机用来调整线速度以便能保持一定的锌厚度。工业上,钢带一面镀锌宽达1.8288m,速度约为183m/min,能达到这种效率的机器是工程上的奇迹。它们经常每周7天、每天24h连续运转,只是在维修时才停下来。钢带插接焊接,镀层厚度由射线连续监控,输出信号传给电镀电流控制器,用来保持恒定的沉积厚度。只有在几年内都要生产出大量某种电镀产品,才有可能花重金对这种机器作重大的改造。另一种商业化镀锌的电解槽是为了在钢板上一面镀锌,其示意图如图4-6所示。带状电解槽使液体在不溶阳极和阴极以4m/s在6mm宽的范围内流动,流动达到湍流状态。钢带以与溶液流动方向相反的方向通过电解槽,速度是200m/min,用硫酸盐溶液,在电流密度高达350A/dm2时,可得到致密、黏合的锌沉积层,阴极效率高达95%.这是因为溶液流速高。
    黄石宝钢黄石彩涂卷规格
    彩涂卷是一种当今世界推崇的的材料,并且随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩涂卷越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,彩涂卷的钢铁材料的机械强度高,有易成型的良好的性能,而且还具有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。下面,就给大家介绍一下彩涂卷的选材。
    彩涂卷在当前应用十分广泛,在屋面、墙面等都有着良好的应用,也因为彩涂卷的质量轻、强度高、安装方便、相对成本低等特点,在各个层面都有着良好的应用,不过彩涂卷的安装尺寸需要按实际情况进行板材切割。彩涂卷的板底用木锲固定的安装方法比较简易,彩涂卷固定方法有几种,施工中可按设计要求并结合工程情况选用。为了使彩涂卷更好地粘结,应清理隔墙板粘结面,又因粘结剂有较好的保水性能,故粘结前彩涂卷不得浇水。在这些一系列的操作下,对于我们彩涂卷的安装也会更为的便捷。
    以上就是对彩涂卷的选材的介绍,相信通过以上的介绍,大家可以对彩涂卷有了一个新的认识,希望可以给大家带来帮助。
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    彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理之后,在表面涂敷一层或几层有机涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。那么基板都有哪些特性呢?下面小编就带大家了解一下。
    电镀锌基板的电镀层比较薄,耐腐蚀性不如热镀锌基板。热镀锌基板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌,具有良好的涂料的密着性和焊接性。而热镀铝锌基板具有镀55%AL、Zn,具有非常好的防腐蚀性能,其使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上,是镀锌板的换代产品。
    总而言之,彩涂卷的基板具有良好的耐久性、耐热性、热反射性、焊接性能等,而且还具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能,用途十分广泛。
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    按加工工艺分类
    按涂装方式分类,有机涂层钢板生产工艺主要分为辊涂法、淋涂法、喷涂法、粉涂法及贴膜法,如图5-1~图5-3所示。按涂敷次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂敷制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分,还可细分为木纹板、大理石纹板、水泥砂浆纹板等涂层钢板。
    (1)辊涂法
    辊涂法应用广,全世界除中国外共有400多套这种类型的机组。在工艺段带材先经过碱液清洗、漂洗、干燥、脱油除污,再进行表面预处理(铬化或磷化)、干燥,带材进入涂装室,由涂装机的蘸料辊蘸液态涂料,经涂敷辊将涂料涂到带材的上、下表面,涂有湿膜的带材进入固化炉加热烘烤,温度由低至高,将湿膜中的溶剂完全挥发除去,并将含溶剂的废气排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材要经过淬水冷却、热风干燥。辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制,若产品要求涂膜厚度大,则要多次涂敷及烘烤固化,因此辊涂机组分为一涂一烤、涂二烤、三涂三烤等多种类型,以满足不同涂层厚度的要求,并能更经济合理地利用涂料。其中,二涂二烤机组数量多。辊涂机组可以高速、大批量生产。产品广泛用于室外建筑及室内装饰、家电、家具、器具等领域。
    (2)淋涂法
    初涂时用辊涂,精涂时采用淋涂法,将液态涂料涂到带钢表面,涂过的带钢不会留下辊印,控制难度大,适合于生产高质量的家电有机涂层钢板。此方法不适用于涂敷较薄的涂膜,不能涂敷双面涂层,涂层也不够平坦。该工艺控制难度较大,没有得到推广。
    (3)喷涂法
    喷涂法涂敷曾有过空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂三种喷涂装置。此方法涂料喷溅消耗较大,涂膜厚度控制局限性大,涂层质量难以保证,并同样存在淋涂法中难以解决的那些缺点。
    (4)粉涂法[2.3
    粉涂法是一种新工艺,是先把一定粒度的粉末树脂颗粒黏附或吸附到板材表面,然后加热到熔融态后硬化,形成纹理,手感良好,它与液体涂料涂敷相比有限多优点:不含溶剂,可避免安全问题和环境污染问题;一次喷涂即可达到所需要的成膜厚度,既节省了烘烤次数,又降低了能源消耗,提高了生产效率以及减少了设备场地;涂膜性能优越,过喷的粉末涂料可以回收再利用,粉末利用率达8%以上。目前粉末法涂敷有静电喷涂法、MSC公司的粉末云涂装技术、DSM公司的电磁刷(EMB)技术和Fraunhofer公司的粉末传输(TransAPP)技术等。TransAPP粉末涂层技术允许生产速度已经达到了3m/s,且节省空间、能源和维修费用,这归因于的红外加热系统显著缩短了粉末固化时间。粉涂有机涂层钢板涂层厚度范围为10~250pm,其产品应用于建筑、轻工、家电、家具、计算机等领域。
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