热门搜索:

上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    武威宝钢镀铝锌彩钢卷电话

    更新时间:2020-07-26   浏览数:30
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    进排液孔道的设计要求
    热镀锌过程中钢结构件提入处理液或者锌液后,液体应能在钢结构件内外不受阻碍地自由流动,否则将会产生严重的质量问题。进排液孔道设计不正确,会导致镀层外观很差和部分区域漏镀,并会使耗锌量增加,造成不必要的浪费。合理设计热镀锌构件的进排液孔道的一些做法如下。1若采用支撑板,所有的支撑板在装配前应该至少切去边长20mm的角,以保证排液顺畅;如果支撑板不能切角,则应该在离连接角尽可能近的位置,设置直径至少为613mm的孔,如图3-9所示。2槽钢或工字钢端部有封板,则应该在尽可能靠近槽钢的增角或工字钢直筋的位置,设置直径至少为413mm的孔,如图3-10所示。3进排液孔的大小取决于构件中可流入锌液的体积和构件的结构细节。钢结构件镀锌时,要以一个稳定的速率进入镀锌槽。如果进排液孔太小,锌液不能及时流入构件空腔,则构件可能受到较大浮力而进入锌液过慢,形成不均匀的镀层,在构件完全沉入镀锌槽之前,构件一些部位上的溶剂已遭破坏,将大大影响镀层质量。进排液孔太小,甚至会导致构件在锌液中漂浮。翻激、浸入过程摆动不定。当一个中空容器或部件从锌锅中取出时,锌液必须能够从其中很顺畅地流出来,使镀件内部的锌液面与镀锌槽中的锌液面基本处于同一个水平面上;否则,高出镀锌槽的锌液面的熔锌则成为额外的质量作用于钢结构件及提升设备上,对于一些薄壁容器可能会导致显著变形,同时也加大了提升设备的负荷,进而可能造成设备故障。进排液孔的位置取决于构件的形状和镀锌时悬挂的角度。封闭的长管筒排气和进排液孔分布在与起吊方向同一直径的相反方向上。
    进排液孔设计的基本规则如下。
    1进排液孔的直径不应该小于410nn,可以选择小自径为425nm0进排液孔不应该位于中空件端头封板和连接件的中心,而应该位于端面封板的边缘和连接件的连接处。()较大的中空容器每立方米的容积需要100mm2的进排液孔面积。@中空部件(圆管形、矩形和方形中空件)需要的进排液孔小截面为中空部件横截面积的25%,进排液孔可以是单个也可以是多个。可以选择的设计是让中空部件的端头完全敢开。5由多段中空零件连接而成的中空构件上的外进排液孔,应设在尽可能靠近连接处。建议尽量使用直径与中空零件内径相等的内排气孔,以确保预处理液和锌液能自由流进流出,腔内气体也能及时有效地排出。值得注意的是,如果排液孔不位于工件镀锌时的低点,预处理过程进入的水溶液会残留在工件内的“留液区”,浸锌时则有爆炸的危险;同时,工件从锌1浴中提出时,锌会残留并凝固在“留液区”,不但造成锌的浪费,增加了镀锌的成本和工件重量,而且还可能会妨碍装配。
    武威宝钢镀铝锌彩钢卷电话
    防止钢结构件热镀锌过程中产生变形的设计要求
    钢结构件进入锌液中后,将被逐渐加热到镀锌温度(一般为450℃),钢结构件的加热速度取决于构件厚度、构件的总质量以及构件的尺寸大小。钢构件被加热到热镀锌温度,钢的冶金学微观组织没有什么变化,但屈服强:度大约降低50%,镀锌时构件相邻部分进入锌液的时间不同,这两部分构件分别处于不同的温度下,产生的热膨胀彼此之间不一致,将产生热内应力;当相邻部分的厚度差别增大时,热内应力也会增大。在热内应力的作用下,刚度较小的区域受刚度较大的区域的约束而会产生塑性变形。焊接,冷作成型等加工过程中,在构件上产生的内应力残留下来后,与热内应力叠加,也会加剧构件在热镀1锌时的塑性变形。因此,设计、制作和镀锌三方之间有责任进行密切合作,共同:1采取有效措施以减小或消除热镀锌变形。合理设计结构和采用合适的加工工艺、热镀锌工艺,对防止构件热镀锌变形是非常重要的。为防止变形,设计时应遵循如下基本规则。0构件的各部分厚度应尽量均匀;除非构件中薄壁连接部分尺寸很短,否则应避免相邻部分的厚度差异过大。Q2焊接和装配技术应确保构件(或部件)的内应力很小。3)确保排气和进排液顺畅,使构件能够尽可能快地进入锌液中和从锌液中提出,以减少构件各部分之间的温差,减小滞留锌液附加质量对变形的影响。@确保构件的设计结构在钢的屈服强度下降50%的情况下,仍能支持自身质量而不产生塑性变形,否则应考虑增加工艺支撑,增加构件刚度。5避免使用大面积的薄平板(厚度在8mm以下).0用剪板机剪裁钢板,不但在尺寸控制上比用氧气切割钢板好,而且板的变形也较小,生产工艺中可推荐使用。在热镀锌过程中,为了防止镀锌构件变形,应遵守如下基本规则:。构件要尽可能快地平稳进入锌液中;四构件与锌液液面的接触面应尽可能小,因为这个面附近构件上产生的温差大; 3构件从镀锌槽中取出要尽可能快而平稳; |@空冷时会变形的构件冷却时要维持水平支撑,更不要用水冷却。根据热镀锌构件发生变形的倾向,大致可将其分为以下三类。。低变形倾向的构件:热轧角钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型钢制成的部件及构件,波纹板、格栅、肋状板和厚钢板(厚度大于16mm)制件等。@中变形倾向的构件:薄壁卷筒件、薄壁的长管、焊缝分布不对称及相邻部分厚度差异大的构件、中厚钢板(8~16mm)件、一些因长度长于镀锌槽需分段先后两次镀锌的构件。3高变形倾向的构件:大的薄钢板件(厚度8mm以下,该厚度值与薄钢板件的形状和面积有关),由花纹板、薄钢板及型钢框架组成的平台,长而截面极不对称的构件等。
    武威宝钢镀铝锌彩钢卷电话
    交通运输行业
    高速公路防护栏、公路标志牌、路灯杆、桥梁钢结构、汽车车体、运输机械面板与底板等
    武威宝钢镀铝锌彩钢卷电话
    均匀性
    以前一些国外标准中曾规定用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性,实际上硫酸铜试验是测定小镀锌层厚度的方法,不是测定大厚度与小厚度之间的差,所:以”用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性”的提法并不十分确切。另外,纯锌层与铁锌合金层在硫酸铜溶液中的溶解速度有很大差异,所以试验中浸入次数与附锌量的关系并不能很好地对应。GB 2694-2003中规定”镀锌层应均匀,做硫酸铜试验,耐侵蚀次数不少于四次”。事实表明,只要附锌量达到标准,硫酸铜试验次数比标准规定的四次要多得多。另外,硫酸铜试验是对镀层的破坏性试验,对一些大的钢铁制件显然是不太合适的。对镀锌后经吹抹而形成终镀层的镀锌钢管和镀锌钢丝产品,试验取样就方便得多了,故仍采用硫酸铜试验检验镀锌层的均匀性,侵蚀次数由相应的标准规定。比较而言,像GB/T 13912标准规定小锌层厚度的方法,既实用又可行。现在ISO 1461以及美国ASTM A123标准中都已取消了硫酸铜试验;在英国标准中,规定当供需双方同意时可做硫酸铜试验;在日本标准中,有一类镀件可不规定锌层附着量而只要求做五次硫酸铜试验,其他类型镀件规定附锌量的就不必做硫酸铜试验了。热镀锌的作用主要是防腐,镀层必须连续、有足够厚度和黏附性,这是基本的质量要求,是必须保证的。质量好的镀层更应兼备外观好,即镀层平整、光滑、无毛刺滴瘤及异物(如锌灰、锌渣、溶剂渣或镀后污染物等),色泽均匀光亮。
    -/gjedeb/-

    http://www.xuanbensy.com