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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    拉萨宝钢氟碳电话

    更新时间:2020-07-31   浏览数:27
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。 这种具有短键性质的结构与氢离子结合成为稳定牢固的结合,化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性,抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料,用于导线和电缆,1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒合成建筑用罩面漆,又称金属漆,并以Kynar 500作为商标。由此世界制造商先后开始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆,来满足建筑室内外铝材的涂装,广泛颜色的选择,美丽庄重的外观,及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。
    其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
    有机涂层钢板腐蚀的类型:有机涂层钢板腐蚀的形态及一些特殊的类型有以下几种。
    1、起泡
    起泡是涂层的保护性能受到破坏的首要。泡是在涂层失去了对基体的黏合性后在局部范围内产生的,呈半球状凸起,其中可能聚集了水。起泡一般是发生腐蚀的前兆,它是常见的漆膜缺陷。
    2、阳极抗蚀
    阳极抗蚀是指有机涂层膜下发生了阳极溶解反应使涂层从金属基体上分离的一种有机涂层钢板的腐蚀形态。它是有机涂层钢板遭受腐蚀破坏重要的一种形式。在阴极上有机涂层钢板上会发生阳极坑蚀,可能出现膜的剥离破坏。
    3.阴极剥离
    有机涂层钢板设备如船舶、海上平台和地下管道,以及盛水溶液的大型槽罐的内壁常采用阴极保护手段防止腐蚀。阴极保护不理想的后果之一是产生有缺陷的涂层,这种涂层由于阴极反应而失去附着力,涂层从金属上分离,这种现象称为阴极剥离。它主要是由于阴极吸氧反应所产生的高pH值,对涂层/金属界面之间结合力起了破坏作用,在没有外加电流时,由于涂层下局部腐蚀电池作用,产生阴极剥离的破坏。
    4.丝状腐蚀
    丝状腐蚀是指有机涂层金属在腐蚀过程中产生纤维状的丝(或线)的一种腐蚀形态,它是一种特殊形式的阳极坑蚀。一般在潮湿环境下出现,且多发生在钢、铝、镁、锌(镀锌钢)板上的有机涂层下,有时也发生在表面偶然被沾染了盐的裸羽上。它还可在薄的镀锡、镀银和镀金层上,以及磷酸盐转化涂层上被观察到。丝状腐蚀使需要保持良好外观的漆膜受到破坏,在食品罐头内的清漆下发生的丝状腐
    独会严重影响商品的质量 。 不同基板丝状腐蚀所产生的“丝”有不同的外貌,例如在铝上呈粒状,而在钢上透明的清漆下看到的是很细且尖的丝,其头部呈蓝色(高浓度亚铁离子溶液的颜色),尾部呈红棕色(氢氧化铁的颜色).
    5.早期锈蚀
    早期锈蚀是指乳胶漆在表干后,在高湿条件下发生的斑点锈蚀。乳胶漆发生早期锈蚀与其成膜过程有关。乳胶漆的成膜过程靠乳胶粒子聚结实现。由于水分蒸发、权子与粒子接触,接着在表面张力和毛细管力的作用下,使粒子粒子发生形变,后在乳胶粒子中发生高升子链的扩散,使膜变硬,早期锈蚀是在干燥速率减慢和水溶性铁盐经漆膜浸出的条件下发生的,如果在乳胶干燥过程中不存
    在潮湿条件、便不会发生早期锈蚀。发生早期锈蚀有三个条件:乳胶漆薄(不到40um);基体温度低;高温环境,在这些条件下早期锈蚀可在实验中重现,钢材表面的活性对早期锈蚀有影 响,活性大的表面,早期锈蚀严重。例如,经喷丸研磨见白的钢面比电动工具进行不充分清洁的钢面所引起的早期锈蚀就要严重一些,在涂料配方中加人可溶性缓蚀剂,可成功地防止早期锈蚀。
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    卷钢型氟碳树脂涂层和聚酯涂层耐紫外线性能差异探讨
    试验采用人工加速老化仪,利用其紫外线荧光灯所产生的人工光源,对宝钢股份冷轧厂CM09机组生产的两种不同类型涂层(氟碳树脂、聚酯树脂)的彩色钢板产品进行模拟自然曝晒试验。试验结果表明:照射时间对氯碳涂层的光泽、颜色、附着力影响较小,且不易粉化;而对聚酯涂层的光泽、颜色、粉化影响较大,特别是初期前段的失光、变色、粉化较明显,尤其是对较深颜色的聚酯涂层变色、粉化更明显。氟碳树脂涂层耐紫外线性能明显优于聚酯涂层

    由氟碳树脂涂料生产的彩色钢板是宝钢CM09机组又一高附加值产品。它与传统的聚酯涂料生产的彩色钢板相比较,不仅具有有机涂层的耐腐蚀性和色彩鲜艳的优点,而且它那独特的强耐紫外线性能是其它类型涂料根本无法与之相媲美的,其较强的耐紫外线性能具体表现在;涂层本身不易失光、变色、粉化、剥离等在一定程度上满足了用户的需求,彩色钢板被大量用于室外建筑,如屋顶、阳台、、冷库、售货亭的面板,通常受到风、雨、日光照射的侵害,特别是太阳光中的紫外线(波长300-400 mm),对涂层具有加速氧化分解作用,光照强度越高,光化学反应越快。水和氧也是加速涂层氧化分解的因素,氧不仅会使涂层表面产生氧化分解作用,而且氧溶解水后渗透到涂层内会加速这一氧化分解作用,从而促使彩色钢板表面出现失光、变色、粉化、剥离等涂层老化现象。

    为了更好地满足用户的需求,现对氟碳树脂涂料和聚酯涂料生产的彩色钢板进行耐紫外线性能对比试验和探究。通常采用自然曝晒的方法考核产品的耐久性,所需试验时间长。而采用美国Q---PANEL公司生产的Q-- U--V人工加速老化仪进行模拟自然曝晒试验,所需试验时间较短。采用紫外线荧光灯作为光源进行紫外线照射和照时停止的湿润结露循环试验,其短波长290~310mm的紫外线占光源总能量的85%以上,而且处于310mm以下的紫外线,试样照射面具有太阳光的数倍能量,极易引起彩色钢板表面产生变色失光、粉化、剥离等涂层老化现象。因此,Q-- U--V人工加速老化仪是一种被广泛用于短期性检验室外用涂料耐紫外线性能的老化试验装置。
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    人对种镀层的钢板在日本各地进行大气暴露试验后的结果列于表2-17中该表汇总了表面光泽、红锈(基体钢的腐蚀4成物)和白锈(使层金属的腐蚀生成物)的发生状态及表面颜色,腐蚀程度与暴露环境紧密相关,在重1业环境下,热镀锌钢板8年后表面全都覆盖红锈,而Galvan,铝钢板10后也没有产生显著的红锈,仅有点状的腐蚀生成物。热{钢板的镀层尽管沿镀层中析出的Si处有腐蚀,但基体钢几乎没有受到腐位,Galvalume钢板出现有突出的点状腐蚀生成物,腐蚀通过镀层中的富Zn相进行,并在锁层和合金层的界面及镀层表面有腐蚀生成物出现,可是,在某体钢板上并没有发现明的腐蚀部位,
    通过该试验显示了三种不同的层钢板的耐蚀性的差异,发现Galvalume分层钢板的耐蚀性与铝钢板相近,试验过程中没有红锈产生,而热镀锌钢板表面出现大面积的红锈,说明其耐蚀性较热镀锌钢板要强
    早在1962年伯利恒(Bethlehen)钢铁公司曾对铝含量从1%~70%的各种组成的ZnA1合金镀层,在各种大气环境下,进行了为期5年的大气暴晒试验结果表明,当镀层成分中铝含量为4%~10%范围内时,Zn-AlI合金镀层具有比纯锌高的耐蚀性;铝含量在15%~25%时,合金镀层的耐蚀性下降,甚至低于纯锌镀层,以后随着合金镀层中铝含量升高,其耐蚀性又逐渐增大,直到70%以上,达到纯铝镀层的水平。图2-27所示为不同组成的ZnAl合金镀层在不同大气环境下耐蚀性的比较
    另外,按照各种组成的ZnA合金镀层钢板切边部位的腐蚀状况,确定铝含量为55%的Zn-Al合金镀层具有对露铁部位的牺性性阳极保护作用。高于此含量的Zn-AI合金镀层在其镀层钢板的切边处发生锈蚀,镀层对露铁部位已无这种电化学保护作用。从而确定这种高耐蚀镀层的铝含量为55%。此外,铝锌-硅合金镀层钢板除了优良的耐大气腐蚀性能之外,它还具有优良的抗高温氧化性能和良好的隔热、隔光功能。
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    耐蚀性
    热镀锌钢板的耐蚀性能
    热镀锌钢板镀层在中性或弱酸性(pHI>5.2)的大气环境下,钢板镀锌层经腐蚀后形成的腐蚀产物为非溶性化合物(主要为氢氧化锌、氧化锌和碳酸锌),这些产物将以沉淀的形式析出,形成致密的薄层,一般可达8pm厚度。这种薄膜既有一定厚度又不容易溶解于水,附着性又很强,因此可以起到隔离大气和镀锌板的屏障作用,防止腐蚀进一步发展。当保护性镀锌层遭到破坏后,钢铁部分表面暴露于大气环境中,此时锌与铁可以形成微电池、锌的电位明显低于铁的电位,锌作为阳极对钢铁基板起到牺牲阳极的保护作用,防止钢板发生腐蚀,其防护示意图如图2-18所示。[25在热镀锌中,直接与钢基体接触的镀层组织部分不是纯锌,而是含铁较高(约20%)的T相。尽管如此,它和铁含量10%的61相一样,具有比铁低的腐蚀电位,和钢基体组成微电池时,仍能起到阳极保护的作用。热镀锌钢板在制成零部件时,其切边部位的镀层被破坏了,没有镀锌层存在。热镀锌钢板新切面暴露于大气中时,通常不会发生腐蚀,原因也是切面两侧的镀锌层起到牺牲阳极的保护作用如若钢铁表面的暴露面积太大,以致电解液笼罩不了被损伤的表面时,这时铁就好像未受到任何保护一样,将很快被腐蚀。也就是说热镜锌镀层对钢基体的电化学保护作用有一定的范围,即存在所谓的电化学保护距离,镀锌层对钢基体保护作用距离如图2-19所示,2图219热镀锌层对钢基体保护距离示意图当镀锌层表面没有形成山自身腐蚀产物所造成的保护薄膜时,或在腐蚀溶液中形成的氧化性保护膜很快就溶解时,起阳极保护作用的镀锌层将会很快被消耗掉,此时镀锌层的耐蚀寿命就会大大降低热镀锌层的腐蚀产物一般随大气中的腐蚀性介质的不同而不同。
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