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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    哈尔滨宝钢彩涂卷厂商

    更新时间:2020-08-03   浏览数:23
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:52.00 元/价格电询
    彩涂卷的性能虽然是很良好的,但是在特定的情况下也会出现一些问题,比如说彩涂卷爆漆就是比较常见的现象,那么任何现象都有它的原因和道理,下面分享一下:彩涂卷出现爆漆现象的原因。
    1、配槽时先加钝化液,后加水。由于钝化液的密度问题,比如钝化液的密度高于水的时候会造成原料混合不均匀,会出现钝化层与基板附着力不好,非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。
    2、还有钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次,原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候,2小时内温度变化也比较大,终会造成彩涂卷时效,在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。
    3、在彩涂卷生产的过程中,出口检查镜上有灰尘,还有部分辊子上也有灰尘,灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量,或许刚开始的时候表现不出来,但是一旦时间长了,或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。
    哈尔滨宝钢彩涂卷厂商
    彩涂卷的表面无光一般表现在涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,产生的下降呈现倒光的现象。那么是什么原因导致彩涂卷表面无光呢?接下来,就让我们来了解一下。
    1、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
    2、彩涂卷的涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
    3、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
    4、彩涂卷涂料配方的原因,涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或有尘埃。
    5、彩涂卷的面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
    此外,固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,同样也会导致彩涂卷表面无的现象,因此,在使用的时候,应避免发生以上的问题,以保证彩涂卷表面的光度。
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    若露钢处的灰尘呈黑色,则分析是不是游离的碳造成的,如是因无氧化加热炉的温度低、空气系数太小或辐射管破裂而该辐射管空气燃气不平衡造成的钢带表面积附游离碳。若露钢处的灰尘是白色的,则检查有无意外灰尘落到钢带上的可能。大部分情况下点状露钢是炉鼻内的灰尘、杂质黏附到钢板上造成的。造成片状露钢的可能性较多,有原板的高温锈蚀、乳化斑等。这里涉及热轧、冷轧和镀锌前处理几个方面的原因。出现镀锌附着性不好类缺陷的处理方案点状脱锌、整体脱锌、片状剥锌等镀锌附着性不好类缺陷对于整个钢带来说是整体方面的缺陷,而不像露钢一样是某一局部的问题,所以就要从客观方面,即大的环境方面来分析问题,简单来说就是清洗效果或炉内气氛的不正常造成的。比如前处理脱脂不良、漂洗不良、无氧化加热炉内氧化性气氛强、还原炉内还原性气氛弱,进入炉内的保护气体不合格等。是否是前处理的原因造成的缺陷,判断起来相对较简单,通过简单的检测就能排除,重点是炉内的原因分析起来较为复杂。美钢联法镀锌如果检测手段齐全,通过确认保护气体的流量、含氢量、含氧量、露点,炉内的压力、炉气的含氢量、含氧量、露点等数据就可以找出原因。如检测手段不齐全或仪器故障,就要分析是原板上的氧化物未被还原,还是在炉内新造成的氧化。这就要通过脱锌处基板的颜色来区分。如果原板的氧化物未被还原,则露出基板的颜色与炉前钢带的颜色差不多,没有变化,而且基板哪里氧化和杂质多,哪里就脱锌严重,呈一一对应关系;如没有对应关系,就不能牵强地说是原板的原因,再进一步用盐酸洗去镀层后就可发现钢基板上有盐酸无法洗去的灰尘、油污等。如是在炉内造成的新的氧化,则是在高温下钢与氧发生了反应,氧化色比较明显,脱锌处呈淡淡的蓝色,在太阳光下有光泽,如用盐酸洗去锌层,则氧化层也同时被洗去,留下金属基体。把这两大原因区分开来后,就可分别对待。如是原板的氧化物未被还原,则从保护气体方面入手,可能是炉压低、保护气体流量低、含氧量不足、露点偏高等,如是炉内新产生的氧化,就要从炉内进入氧气和水蒸气方面入手,比如快冷段、炉鼻等处密封不好,热交换器渗漏等。
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    生产实践表明,镀锌用原板表面粗糙度愈高,镀层厚度愈大,且镀层的附着性也可提高。当钢板由表面光滑的轧辊轧制时,表面的粗糙度算术平均值Ra=0.15~1m,大深度尺Rt=4.3um.当使用喷砂处理过的表面粗糙的轧辊轧制时,其Ra=0.40~1.5pm,Rt=6.5pm.这两种钢板的热镀锌的结果表明,表面粗糙的后一种钢板镀锌层的附着性更好一些。这是因为表面粗糙度愈大,钢板表面的实际表面积就愈大。由于镀层与粗糙的表面相互咬合,镀锌层与钢基表面会结合得更牢固。此外,由于钢基体表面粗糙也会提高锌液对钢板表面的浸润力,因而,形成的镀锌层均匀连续,不至于有漏镀点形成。钢板表面粗糙会在其表面产生稠密的凹坑和凸起点。在凹坑内与凸起部位生成的化合物层结构也不相同。在坑内有致密的FeZn,相生成,其上部有较薄的Fe2Zn13相层,而在凸起部位是开裂状的Fe2Znz,在其上部是疏松的、粗大的Fe2Zn3相结晶体。这种不规则粗糙的化合物层表面会在钢板离开锌液时附着较多的锌液,从而使纯锌相层增厚。
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