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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    宝钢双面氟碳彩涂板隔墙节点

    更新时间:2020-08-09   浏览数:26
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00单价电询
    包装说明:
    单 价:999.00 元/单价电询
    结合力的实验方法还有:拉伸实验,将实验料做成给定尺寸的拉伸试样,进行单向拉伸至给定变形量,观察镀层表面的开裂和脱落情况,并分析脱落料的成分及涂层的质量损失;V形弯曲实验,在给定的弯曲角度下,测量经变形后的涂层质量损失,分析脱落料的化学成分,并观察脱落料及涂层的表面形貌;拉拔实验,使带材在给定的拉延作用下,通过给定压力的一对模具,测量镀层的质量损失和落料情况。经上述实验后,涂层的黏附性可用其剥落情况进行确定,其测量可使用以下方法。
    @质量损失法,测量实验前后单位面积上的涂层质量损失情况。
    @x射线荧光分析法,测量涂层金属的剥落量和成分。
    3图像分析仪分析方法,测量涂层的剥落量并观察形貌。
    @直观法,按预先制定的图谱,测量剥落涂层的剥落级别。
    宝钢双面氟碳彩涂板隔墙节点
    钢板冲制的汽车零件表面即为钢板的轧制表面,在汽车厂不对钢板表面进行任何加工,只是对钢板冲制的车身进行磷化、涂阴极电泳底漆和喷面漆处理,钢板的表面缺陷经涂装处理后不会隐蔽,还会显现,特别是对于轿车的表面零件如前后门外板、发动机和行李箱盖板,前、后、左、右翼子板和顶盖等零件对钢板表面的要求更高,按德国标准的要求,要用表面无缺陷的“05"(如ST1405)板冲制,否则影响涂装后的轿车车身外观。钢板除了表面无缺陷外,还要求表面非常清洁,不能有退火时残留在钢板表面的积炭、平整时残留在钢板表面的细微铁粉颗粒和环境中的尘埃颗粒,这些表面脏物在冲压汽车零件时都会形成表面缺陷,因为轿车表面零件冲压后不仅要用肉眼检查表面质量,还要在用油石打磨后检查,零件表面有任何微小的缺陷都将被判为废品。
    宝钢双面氟碳彩涂板隔墙节点
    涂镀层板的成型性
    系列的研究报道了涂层板的成型性,[3,6~9]在这些研究中选择了14种不同的商品材料,包括:5种热镀锌板(HDG)(包括纯Zn、ZnFe,ZnAl);7种电镀锌板(EG)包括纯Zn(预磷化)、ZnNi和ZnFe,在ZnFe和ZnNi顶部涂有薄铁层的二层涂层板和含有Zn、Cr、Cr氧化物的三层涂层板;2种富锌涂层板,其中一种的特点为在富锌涂层下具有ZnNi层的双涂层。各涂层的特性和代号列于表6-1中,涂层的厚度、表面形貌和合金成分列于表6-2中,涂层板的拉伸力学性能列于表6-3中,全部涂层板的基板都是低碳软钢板,厚度为0.66~0.82mm,全部钢板的拉伸数据见表6-3.涂层板的成型性试验有三种:深冲试验(用于评价涂层的脆性和失效前的大深冲深度);延展成型试验(用于评价涂层脆性);对称拉边圈试验(开裂倾向评价).几种涂层成型试验模具的几何尺寸示于图6-2中,模具由Cr-Mo铸铁制作,试验前,接触面进行磨光,Tecty1861DEP作为润滑剂,坯料经两周浸泡以去油,为计算摩擦系数和分析大深度,测量了全部板材的拉伸性能,硬度值是用15g负荷在抛光的涂层表面上测量,由于涂层硬度值低,因此所得测量值均为近似值。
    宝钢双面氟碳彩涂板隔墙节点
    镀层与基体的结合力
    镀层与基体钢板的结合力是镀层板的基本性能,结合力高,则随后的冷弯、翻边等成型加工时就不会发生剥落,结合力高的镀层,在涂装后亦有较高的抗腐蚀能力;涂层与基体结合力高低的表现(或涂层脱落的)形式有两种:粉状剥落(或粉化)和层状剥落,前者是镀层内部失效而形成的细小颗粒或片状物,这类剥落的颗粒大小和片层大小均低于涂层厚度,而后者则是涂层与基体之间界面分离而形成的片状物,片状物厚度通常等于涂层厚度;涂层的结合力强度可采用网格法和拉伸法测定.由于用于汽车工业的涂层板均是经过成型、焊接等工艺的,因此其涂层板的成型性更为重要,涂层的结合力也常通过成型性试验进行评定;粉状剥落和片状剥落仅从受力状态考虑,粉状剥落是由于压缩应力而产生的,层状剥落则是由于剪应力而产生的;从内在原因看,则与涂层的成分、结构、性能、厚度以及涂层板的生产工艺等因素有关,亦与基板的表层质量,基体的力学性能、变形能力以及成型方法等因素有关。EG和G1涂层板在冲压时,镀层具有较好的抗脱落能力,但两种板的成型性均随涂层厚度的增加而恶];GA涂层板的涂层结合力可以通过优化GA的工艺过程而得到控制。采用压延筋拉伸实验测量了不同涂层板的涂层剥落量,则EG(Zn-Ni)的涂层剥落量小,其次为GI,EG(Zn),在比较的几种涂层中,GA板剥落量是大的。实验表明,热镀锌铁的涂层剥落量与随退火温度升高而引起的涂层组织的变化有关,退火温度升高引起脆性相r相和6相量升高,而,相量下降,引起剥落量增加;金相观察表明,「相的层厚增加,导致剥落量增加。当镀层中有适当的铝时,可以减少涂层的剥落量,在其他条件相同时,涂层厚度增加,其剥落量增加;因此,在满足防腐性能要求的情况下,应尽可能降低其涂层厚度。
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