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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    宿州宝钢彩涂卷厂商

    更新时间:2020-08-10   浏览数:20
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:52.00 元/价格电询
    彩涂卷的不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
    产生原因:
    1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
    2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
    3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
    4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
    5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
    6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成下降的现象。
    处理方法:
    1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
    2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
    3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
    4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
    5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
    以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
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    若露钢处的灰尘呈黑色,则分析是不是游离的碳造成的,如是因无氧化加热炉的温度低、空气系数太小或辐射管破裂而该辐射管空气燃气不平衡造成的钢带表面积附游离碳。若露钢处的灰尘是白色的,则检查有无意外灰尘落到钢带上的可能。大部分情况下点状露钢是炉鼻内的灰尘、杂质黏附到钢板上造成的。造成片状露钢的可能性较多,有原板的高温锈蚀、乳化斑等。这里涉及热轧、冷轧和镀锌前处理几个方面的原因。出现镀锌附着性不好类缺陷的处理方案点状脱锌、整体脱锌、片状剥锌等镀锌附着性不好类缺陷对于整个钢带来说是整体方面的缺陷,而不像露钢一样是某一局部的问题,所以就要从客观方面,即大的环境方面来分析问题,简单来说就是清洗效果或炉内气氛的不正常造成的。比如前处理脱脂不良、漂洗不良、无氧化加热炉内氧化性气氛强、还原炉内还原性气氛弱,进入炉内的保护气体不合格等。是否是前处理的原因造成的缺陷,判断起来相对较简单,通过简单的检测就能排除,重点是炉内的原因分析起来较为复杂。美钢联法镀锌如果检测手段齐全,通过确认保护气体的流量、含氢量、含氧量、露点,炉内的压力、炉气的含氢量、含氧量、露点等数据就可以找出原因。如检测手段不齐全或仪器故障,就要分析是原板上的氧化物未被还原,还是在炉内新造成的氧化。这就要通过脱锌处基板的颜色来区分。如果原板的氧化物未被还原,则露出基板的颜色与炉前钢带的颜色差不多,没有变化,而且基板哪里氧化和杂质多,哪里就脱锌严重,呈一一对应关系;如没有对应关系,就不能牵强地说是原板的原因,再进一步用盐酸洗去镀层后就可发现钢基板上有盐酸无法洗去的灰尘、油污等。如是在炉内造成的新的氧化,则是在高温下钢与氧发生了反应,氧化色比较明显,脱锌处呈淡淡的蓝色,在太阳光下有光泽,如用盐酸洗去锌层,则氧化层也同时被洗去,留下金属基体。把这两大原因区分开来后,就可分别对待。如是原板的氧化物未被还原,则从保护气体方面入手,可能是炉压低、保护气体流量低、含氧量不足、露点偏高等,如是炉内新产生的氧化,就要从炉内进入氧气和水蒸气方面入手,比如快冷段、炉鼻等处密封不好,热交换器渗漏等。
    宿州宝钢彩涂卷厂商
    生产实践表明,镀锌用原板表面粗糙度愈高,镀层厚度愈大,且镀层的附着性也可提高。当钢板由表面光滑的轧辊轧制时,表面的粗糙度算术平均值Ra=0.15~1m,大深度尺Rt=4.3um.当使用喷砂处理过的表面粗糙的轧辊轧制时,其Ra=0.40~1.5pm,Rt=6.5pm.这两种钢板的热镀锌的结果表明,表面粗糙的后一种钢板镀锌层的附着性更好一些。这是因为表面粗糙度愈大,钢板表面的实际表面积就愈大。由于镀层与粗糙的表面相互咬合,镀锌层与钢基表面会结合得更牢固。此外,由于钢基体表面粗糙也会提高锌液对钢板表面的浸润力,因而,形成的镀锌层均匀连续,不至于有漏镀点形成。钢板表面粗糙会在其表面产生稠密的凹坑和凸起点。在凹坑内与凸起部位生成的化合物层结构也不相同。在坑内有致密的FeZn,相生成,其上部有较薄的Fe2Zn13相层,而在凸起部位是开裂状的Fe2Znz,在其上部是疏松的、粗大的Fe2Zn3相结晶体。这种不规则粗糙的化合物层表面会在钢板离开锌液时附着较多的锌液,从而使纯锌相层增厚。
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    彩涂卷的耐腐蚀镀层及涂层
    彩色钢卷是指由保护性和装饰性有机涂料或薄膜连续涂覆于压型钢板(主要有镀锌、镀锌铝镀铝锌钢板)表面制成的预涂层冶金产品。它主要由金属基板、化学转换膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩。并可借助印花或压花技术制成多种图案花纹。它集有机聚合物和金属二者性能之长,具有良好的耐腐蚀及加工性能。彩色钢板耐腐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失泽、变色、粉化、细裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩色钢板腐蚀的因素很多,它涉及镀层厚度、涂料种类及涂层层次、使用环境条件、彩色钢板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护和保养等诸多方面的因素。但决定其耐蚀性的根本因素决定于涂层的特性。


    1.彩涂卷镀层


    目前我国彩色卷的镀层主要有镀锌、镀锌铝、镀铝锌三种,三种钢板的抗腐蚀性相比.镀铝锌好,镀锌铝次之,镀锌较差。彩板涂料(面漆)主要有聚脂漆、改良型聚脂、氟碳油漆(PVF2)等。三者的成本聚脂成本低,改良型聚脂居中,氟碳贵。而三种涂层的退色度和抗腐能力则以氟碳良好,改良型次之,聚脂差。聚脂属可透水性油漆,水分子可渗过油漆直接作用于底层钢板上,这就解释了为什么没做金属镀层的钢板或钢管在刷上油漆后半年到一年就需要重刷油漆。这也进一步说明了钢板的寿命是依靠于钢板的金属镀层。氟碳油漆属非透水性油漆,在其油漆本身腐蚀之前。它可对低层板和金属镀层起很好的屏障保护作用。


    2.退色问题


    彩色卷的退色问题因油漆材料不同而异。油漆一开始暴露在紫外线下即开始退色。聚脂漆到第7年左右,退色度可达50%;硅化聚脂到15年左右退色度达40%左右:氟碳油漆到15年左右,退色度达到20%多。一些用户要求压型钢板十几年甚至20年不退色,是不科学的。也是不可能的。


    3.彩色卷的涂层


    钢板的彩色涂层在油漆材料一样的情况下。涂层越厚越好,反之越差。好的彩色钢板通常正面涂覆25μm,背面10μm左右,对在特别腐蚀环境使用的彩板,其涂层厚度正面可达45~50μm。市场上有的彩板正面涂覆仅为14~17μm,选用时需加以注意。彩色涂层厚度与经济性有关,涂层越厚.成本越高。综合而言,正面25μm与14~17μm涂层厚度的彩色钢板相比.价格差异不大,但使用的效果却有很大不同。因此,以采用较厚的钢板为宜。


    同样的油漆和涂层厚度涂在铝锌钢板上和涂在镀锌钢板上,其效果也是差异显著。
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