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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    马鞍山宝钢黄石彩涂卷厂家

    更新时间:2020-09-06   浏览数:11
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:666.00 元/价格电询
    彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板等为基板,经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后,在表面涂敷一层或几层有机涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的有机涂料彩色钢卷板由此得名,简称彩涂卷。
    彩涂卷用途
    彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。 彩涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂,如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
    使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外,锌层上的有机涂料起了覆盖和保护作用,防止钢带生锈,使用寿命比镀锌带长,约1.5倍。
    马鞍山宝钢黄石彩涂卷厂家
    有机涂层钢板的腐蚀过程
    有机涂层钢板的腐蚀与基板的腐蚀不同。由于有机涂层钢板与腐蚀环境之间有一惰性膜层,使基板受到保护,在涂层未被破坏以前,腐蚀速率要比基板慢得多,在腐蚀形态上也有自身的特点。有机涂层将钢材与外界腐蚀环境隔离起来,但有机涂层往往存在微小针孔,外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能通过针孔参透到钢基与涂层间的界面上,并形成局部电池,发生膜下腐蚀。各种粒子在有机涂层中的扩散系数D的大小排序为:DH20>D02DCI-DNa1侵蚀性粒子在涂层中的传输受涂层种类、组分、结构的影响。一般认为,蒸气压高的如水、氧等容易浸透到涂层中,而蒸气压低的离子很难透过健全的1涂膜。有机涂层钢板腐蚀速度除与有机涂层物理化学性能有关外,还取决于有机涂层的抗气体、液体和离子的渗透性能。
    马鞍山宝钢黄石彩涂卷厂家
    彩涂卷的不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
    产生原因:
    1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
    2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
    3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
    4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
    5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
    6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成下降的现象。
    处理方法:
    1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
    2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
    3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
    4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
    5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
    以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
    马鞍山宝钢黄石彩涂卷厂家
    (1)钢带电镀生产线介绍
    电镀锌用的电镀机器是在制造出电镀锡机器以后研发出来的。从美国钢厂一条生产线的示意图(见图4-4)来看,它们在设计上是一样的。生产线两端都有一个活套装置,便于机器在全速运转时进行插接。两边电镀的机器使用的是垂直槽,就像电镀锡使用的一样,有可溶或不溶的阳极及硫酸锌电解质。连续电镀锌机生产线核心设备为电镀槽。其有4种类型,即卧式、立式、经:向式和喷射式。@卧式电镀槽。槽体水平,带钢全部水平运行,带钢厚薄都能通过,不会产生瓢曲、折印等缺陷,带钢穿带容易,可双面镀锌,也可单面镀锌,缺点是槽体长、占地面积大,电镀槽的数目较多。卧式槽工艺有数种,主要有新日铁的1LCC-H法、川崎制铁的QCD-H法、NKK和松德维奇的半双槽法。@立式电镀槽。槽体垂直,带钢垂直运行,电镀槽较少,占地少。缺点题单面镀锌困难,只适用于较薄带钢,垂直穿带麻烦,操作不便。立式槽工艺有住友技术、安德鲁茨重力槽法等。3径向式电镀槽。带钢围绕一根直径很大的导电辊运行。只有一面能镀上锌,适于单面镀锌。导电辊结构复杂,造价高,若两面镀锌要换向。径向槽工艺有美钢联CAROSEL法、ITALSIDER法、TDM法等。@喷射式电镀槽。由外槽、内槽、阳极、导电辊、边缘罩、支撑辊、绝缘垫组成。优点是可获得高电流密度,利于提高电镀速度:使用不溶性阳极有利于提高镀层的均匀性,减少能耗;采用边缘罩能解决电镀边缘增厚问题。各种不同工艺的电镀槽以20世纪80年代开发出的重力法优点多些,不需要设置边部屏蔽罩;单、双面电镀产品切换很方便;电镀过程产生的氢气逸出很方便;带钢与阳极之间距离小,可节省电能:使用不溶阳极,对电镀液无影响,并省掉了频繁更换阳极的操作;电流效率高达98%.汽车工业也需要一面镀锌的钢。美国钢厂研制了辐射电解槽系统用于一面镀锌,如图4-5所示。通过缩短阳极与带之间的距离,该设计达到了的电镀功1能利用率。CAROSEL是来自阳极辐射一面镀锌的首字母缩略词,导电辊直径为2.4m(8ft),整个电镀的18个电解槽的孔型长度大约有17m(220ft),锌电镀液的补给是由架在导电桥上的铸造锌阳极提供的。阳极移动通过桥的速度是由在线控制计算机决定的,当阳极通过桥时,大约有一半的阳极被消耗掉。然后把它除下来重新熔铸成新的阳极。一个电解槽的电镀电流是28000A,18个电解槽的总电镀电流是1008000A,大电镀电压是12V,生产线上的带宽变化范围是914~1664mm,线速度由计算机控制,目的是为了使相应的电流达到大生产效率,大线速度是183m/min.离开电镀部分后,镀带被清洗、干燥,然后移动到主牵引站。一个射线镀层测试仪不停地扫描镀层厚度,并把信号反馈给计算机用来调整线速度以便能保持一定的锌厚度。工业上,钢带一面镀锌宽达1.8288m,速度约为183m/min,能达到这种效率的机器是工程上的奇迹。它们经常每周7天、每天24h连续运转,只是在维修时才停下来。钢带插接焊接,镀层厚度由射线连续监控,输出信号传给电镀电流控制器,用来保持恒定的沉积厚度。只有在几年内都要生产出大量某种电镀产品,才有可能花重金对这种机器作重大的改造。另一种商业化镀锌的电解槽是为了在钢板上一面镀锌,其示意图如图4-6所示。带状电解槽使液体在不溶阳极和阴极以4m/s在6mm宽的范围内流动,流动达到湍流状态。钢带以与溶液流动方向相反的方向通过电解槽,速度是200m/min,用硫酸盐溶液,在电流密度高达350A/dm2时,可得到致密、黏合的锌沉积层,阴极效率高达95%.这是因为溶液流速高。
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