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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    武威宝钢黄石彩钢卷型号

    更新时间:2020-09-06   浏览数:16
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:66.00 元/价格电询
    (1)铬酸盐法
    可采用一系列的或非的铬酸盐溶液对制件进行钝化。制件在溶液中短时浸渍后,可在镀层表面产生一层铬酸盐膜,膜的颜色由黄色到金黄色,较薄的铬酸盐膜几乎是无色的,在多数情况下已能起到令人满意的保护作用。常用的一种有效的处理方法是,将镀后的制件立即投入温度30~60℃的0.15% (质量分数)重铬酸钠溶液中。这种处理对防止白锈的产生有令人满意的效果。另外,铬酸盐钝化处理可能会降低漆层的附着力,因此,如果制件还要进行涂漆处理,就应该避免采用铬酸盐钝化处理。
    (2)磷酸盐法
    磷酸盐钝化处理在防止潮湿锈斑方面一般要比铬酸盐钝化处理的效果差些。但是,如果镀件随后还要涂漆,就应采用磷酸盐钝化处理而不用铬酸盐钝化处理。普遍使用的溶液是磷酸和重金属磷化物,再加一些专用的添加剂,促使镀层的形成和产生细晶粒结构,溶液一般要加热使用。
    堆放及贮运
    空心件、板材、角钢以及同类型的镀件在热镀锌以后常常需要立即堆存起来。这就可能由于镀件接触紧密,冷却太慢,而引起镀层的剥落。故镀件不要堆得太高,或在镀件之间加垫。另外,镀锌件贮存在潮湿条件下,镀层会产生腐蚀,形成白锈,使制件失去金属光泽,严重影响外观质量。白锈的产生主要是由于镀件紧密堆放的表面间存有水点或水膜。镀件在潮湿条件下堆放、在运输中雨淋、潮湿空气的冷凝都是产生白锈的原因。在有腐蚀剂(如酸、蒸气、海水浪花等)存在的条件下,腐蚀还会加剧。因此,镀件堆放及贮运过程中除了防止碰撞划伤镀层外,还应注意防止白锈的产生。
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    防止钢结构件热镀锌过程中产生变形的设计要求
    钢结构件进入锌液中后,将被逐渐加热到镀锌温度(一般为450℃),钢结构件的加热速度取决于构件厚度、构件的总质量以及构件的尺寸大小。钢构件被加热到热镀锌温度,钢的冶金学微观组织没有什么变化,但屈服强:度大约降低50%,镀锌时构件相邻部分进入锌液的时间不同,这两部分构件分别处于不同的温度下,产生的热膨胀彼此之间不一致,将产生热内应力;当相邻部分的厚度差别增大时,热内应力也会增大。在热内应力的作用下,刚度较小的区域受刚度较大的区域的约束而会产生塑性变形。焊接,冷作成型等加工过程中,在构件上产生的内应力残留下来后,与热内应力叠加,也会加剧构件在热镀1锌时的塑性变形。因此,设计、制作和镀锌三方之间有责任进行密切合作,共同:1采取有效措施以减小或消除热镀锌变形。合理设计结构和采用合适的加工工艺、热镀锌工艺,对防止构件热镀锌变形是非常重要的。为防止变形,设计时应遵循如下基本规则。0构件的各部分厚度应尽量均匀;除非构件中薄壁连接部分尺寸很短,否则应避免相邻部分的厚度差异过大。Q2焊接和装配技术应确保构件(或部件)的内应力很小。3)确保排气和进排液顺畅,使构件能够尽可能快地进入锌液中和从锌液中提出,以减少构件各部分之间的温差,减小滞留锌液附加质量对变形的影响。@确保构件的设计结构在钢的屈服强度下降50%的情况下,仍能支持自身质量而不产生塑性变形,否则应考虑增加工艺支撑,增加构件刚度。5避免使用大面积的薄平板(厚度在8mm以下).0用剪板机剪裁钢板,不但在尺寸控制上比用氧气切割钢板好,而且板的变形也较小,生产工艺中可推荐使用。在热镀锌过程中,为了防止镀锌构件变形,应遵守如下基本规则:。构件要尽可能快地平稳进入锌液中;四构件与锌液液面的接触面应尽可能小,因为这个面附近构件上产生的温差大; 3构件从镀锌槽中取出要尽可能快而平稳; |@空冷时会变形的构件冷却时要维持水平支撑,更不要用水冷却。根据热镀锌构件发生变形的倾向,大致可将其分为以下三类。。低变形倾向的构件:热轧角钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型钢制成的部件及构件,波纹板、格栅、肋状板和厚钢板(厚度大于16mm)制件等。@中变形倾向的构件:薄壁卷筒件、薄壁的长管、焊缝分布不对称及相邻部分厚度差异大的构件、中厚钢板(8~16mm)件、一些因长度长于镀锌槽需分段先后两次镀锌的构件。3高变形倾向的构件:大的薄钢板件(厚度8mm以下,该厚度值与薄钢板件的形状和面积有关),由花纹板、薄钢板及型钢框架组成的平台,长而截面极不对称的构件等
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    附着力
    热镀锌层应有足够的附着力,保证镀件在正常的搬动、装卸、运输、安装过程中经受碰撞时,镀锌层不会开裂或剥离。而镀件安装后,一般不会再经受尖锐硬物的猛烈撞击,在使用过程中不会再剥离脱落。GB/T 13912-2002中指出: "一般厚度的热镀锌工件在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。镀锌后再进行弯曲和变形加工产生的镀层剥落和起皮现象不表示镀层的附着力不好。若需方有特殊要求,必须测试附着力,则由供需双方协商”,而在GB 2694-2003中则明确规定镀层要”经锤击试验,锌层不剥离不凸起。”锤击试验的条件比较苛刻,能经受锤击试验的镀层附着力肯定没有问题原英、日标准中说明附着性的试验方法由供需双方议定,可用锤击试验。在美国ASTM标准中,以前曾规定协商采用锤击试验,但1989年已将其取消。附着力的试验可采用硬刀试验,若锌层附着性良好,锋利的刀刃或尖刀用力铲入时,只能铲出切屑,不会有整片锌层崩落而露出铁基体。硬刀试验可用于所有类型的镀锌件,而锤击试验只适用于表面平整且较厚的工件,如原日本标准规定适用于8mm以上的工件,以前的美国标准也规定适用于5/16in (7.94mm)以上的厚件。采用低硅钢的镀锌件,镀层厚度适中,合金层较薄而纯锌层较厚,锤击试验一般均无问题。近年来由于硅镇静钢的普及,镀层超厚较为多见,且镀层中铁锌合金层较厚,甚至几乎占据整个镀层。由于铁锌合金的性能较脆,这些镀层可能经受不起锤击试验,但使用中并无问题。
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    电镀锡钢板的质量控制
    在镀锡板生产中,钢基板的制造和锡层的电镀过程是彼此独立的,所以从理 伦上来说,任何一种镀锡层或组合的差厚镀锡层都可以镀到任何一种钢基板上。这样,被列为镀锡板的这类材料,其范围可达数千种,同其他金属薄板产品相 比,镀锡板实际上确实有更多品种可以供应。在实际应用中,钢基板的厚度范围为0.14~0.50mm,镀锡量的范围为1~15.2g/m2锡(单面).镀锡板有国际性的标准和国家性的标准,其中都规定了镀锡板各项特性的指标范围和容许偏差,以及这些特性的检测方法。本节的内容是根据应用较广的镀锡板标准编写的,但对于正式的性能和规格要求,读者应参照相应的产品标准。
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