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上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    许昌宝钢镀铝锌彩涂板定制

    更新时间:2020-09-11   浏览数:10
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    镀铝板,也称镀铝钢板。也有人称之为渗铝板或热浸渗铝板。
    镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%。
    镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性,其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。
    由于镀铝钢板的性能优越,已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车、家用电器等

    镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花,基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。
    应用在建筑:屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等
    汽车:、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱等
    家电:冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT带、LED背光源、电气柜等农用:猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等
    断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等

    镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
    镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。
    许昌宝钢镀铝锌彩涂板定制
    产品的选择和使用指南

    一、产品的选择
    合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以限度地降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,用户应高度重视合理选材的重要性。

    彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型(镀层种类)和镀层重量,正面涂层性能和反面涂层性能的选择。用途,环境腐蚀性,使用寿命,耐久性,加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。

    1、力学性能、基板类型和镀层重量的选择
    力学性能主要依据用途、加工方工和变形程度等因素进行选择。例如,建筑物的屋面板通常不重,且加工时变形不复杂,通常选TDC51D即可,对 变形程度比较大的零件应选择DS52D、 TDC53D这样成形性好的材料。而对于有本重要求的构件,就应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切、弯曲、辊压等、订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。另外,由于实际生产时通常用基板的力学性能
    代替彩涂板的力学性能,而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化,对此应予以注意。

    基板类型(镀层种类)和镀层重量王要依据用途,环境腐蚀性,使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌镀层的耐腐蚀性高于热镀锌镀层。此外,耐腐蚀性通常随镀层的重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或75/75的热镀铝锌板。不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板。
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    耙锌灰
    由于制件表面助镀剂盐膜与锌反应后,会在锌浴表面形成一层锌灰,在镀件从锌浴中取出之前,锌浴表面的锌灰必须去除,才能获得光滑表面的镀件。可用锌灰耙将表面锌灰轻轻耙至锌锅的两端。锌灰耙可用木板或薄钢板制作。如果取 出制件时镀件表面黏附上锌灰,将影响镀件的外观质量。耙锌灰时应注意不要过于用力,使锌浴面产生较大的搅动,这样容易使锌锅内壁形成的铁锌合金保护层脱落,加速锌锅腐蚀。
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    使用指南
    加工
    彩涂板因其表面有涂层,因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同地方,主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下;
    力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以充分考虑。零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点,工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
    大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提宫润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除。应根据设备状况,工艺条件,零件形状等因素设定合理的加工速度,变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低,因此应避免低温加工。若环境温度较低,应将材料加热到一定温度后再进行加工。
    加工时产生的切口断面易发生腐蚀,因此应采取必要的防护措施,如涂防护涂料、嵌封条等。
    加工时尽量减少切断面的毛刺,防止毛刺划伤表面。立保持所有与涂层接触的表面干净整洁,及时清理加工时产生的切屑和金属颗粒,防止异物损坏涂层表面。
    加工时应尽量减少成型辊辊面或模具表面的磨损,保持接触面光洁,防止涂层表面产生压痕, 划伤等缺陷。
    应尽可能采用工厂预先装配然后再送现场进行安装的施工方式,安装时应采取保护措施防止损坏涂层。
    加工时如发现涂层表现破损应及时采用修补涂料进行修补,防止破损处发生腐蚀。
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