热门搜索:

上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    昆明宝钢高耐候彩钢板电话

    更新时间:2020-09-11   浏览数:17
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00来电询价
    包装说明:
    单 价:56.00 元/来电询价
    工艺力学性能检验
    对有机涂层钢板基材进行工艺力学性能检验,是提高有机涂层钢板质量、降低生产成本的杠杆。通过对基材的全面质量鉴定,可为有机涂层钢板出厂的产品定级提供可靠的依据,也是避免产品出厂后因使用性能原因引起质量纠纷的重要环节。基材的工艺力学性能检验按其不同的基材种类和加工性能,主要有拉力试验、冷弯试验、锌层弯曲试验、杯突试验、锌层质量和硬度试验等几种.
    昆明宝钢高耐候彩钢板电话
    有机涂层钢板腐蚀的类型
    有机涂层钢板腐蚀的形态及一些特殊的类型[8]有以下几种。
    (1)起泡
    起泡是涂层的保护性能受到破坏的首要信号。泡是在涂层失去了对基体的黏合性后在局部范围内产生的,呈半球状凸起,其中可能聚集了水。起泡一般是发生腐蚀的前兆,它是常见的漆膜缺陷(见图5-6),
    (2)阳极抗蚀
    阳极抗蚀是指有机涂层膜下发生了阳极溶解反应使涂层从金属基体上分离的一种有机涂层钢板的腐蚀形态。它是有机涂层钢板遭受腐蚀破坏重要的一种形式。在阴极上有机涂层钢板上会发生阳极坑蚀,可能出现膜的剥离破坏。图5-7所示为阳极坑蚀。
    (3)阴极剥离
    有机涂层钢板设备如船舶、海上平台和地下管道,以及盛水溶液的大型槽罐的内壁常采用阴极保护手段防止腐蚀。阴极保护不理想的后果之一是产生有缺陷的涂层,这种涂层由于阴极反应而失去附着力,涂层从金属上分离,这种现象称为阴极剥离。它主要是由于阴极吸氧反应所产生的高pH值,对涂层/金属界面之间结合力起了破坏作用,在没有外加电流时,由于涂层下局部腐蚀电池作用,产生阴极剥离的破坏。阴极剥离实例见图5-8,[9]
    (4)丝状腐蚀
    丝状腐蚀是指有机涂层金属在腐蚀过程中产生纤维状的丝(或线)的一种腐蚀形态,它是一种特殊形式的阳极坑蚀。一般在潮湿环境下出现,且多发生在钢、铝、镁、锌(镀锌钢)板上的有机涂层下,有时也发生在表面偶然被沾染了盐的裸羽上。它还可在薄的镀锡、镀银和镀金层上,以及磷酸盐转化涂层上被观察到。丝状腐蚀使需要保持良好外观的漆膜受到破坏,在食品罐头内的清漆下发生的丝状腐独会严重影响商品的质量。图5-9所示为涂膜下铝合金的丝状腐蚀。[10].不同基板丝状腐蚀所产生的“丝”有不同的外貌,例如在铝上呈粒状,而在钢上透明的清漆下看到的是很细且尖的丝,其头部呈蓝色(高浓度亚铁离子溶液的颜色),尾部呈红棕色(氢氧化铁的颜色).
    (5)早期锈蚀
    早期锈蚀是指乳胶漆在表干后,在高湿条件下发生的斑点锈蚀。乳胶漆发生早期锈蚀与其成膜过程有关。乳胶漆的成膜过程靠乳胶粒子聚结实现。由于水分蒸发、权子与粒子接触,接着在表面张力和毛细管力的作用下,使粒子粒子发生形变,后在乳胶粒子中发生高升子链的扩散,使膜变硬,早期锈蚀是在干燥速率减慢和水溶性铁盐经漆膜浸出的条件下发生的,如果在乳胶干燥过程中不存在潮湿条件、便不会发生早期锈蚀。发生早期锈蚀有三个条件:乳胶漆薄(不到40um);基体温度低;高温环境,在这些条件下早期锈蚀可在实验中重现,钢材表面的活性对早期锈蚀有影响,活性大的表面,早期锈蚀严重。例如,经喷丸研磨见白的钢面比电动工具进行不充分清洁的钢面所引起的早期锈蚀就要严重一些,在涂料配方中加人可溶性缓蚀剂,可成功地防止早期锈蚀。
    昆明宝钢高耐候彩钢板电话
    在生产不同产品时,工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的高档产品1时,带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机,进行第三次涂料的涂敷和烘烤,然后继续下行直至进入出口活套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时,带钢经过表面处理以后,越过台辊涂机,至第二1台辊涂机时,先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时,则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后,进入覆膜机,将薄膜压合,然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出口活套。如果生产线上设有印花机,可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢,在风冷后,通过印花机在表面印花,然后继续下行。在设有印花机的机组上,可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层,在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊,进行印花并尽快进行冷却,以免压痕消退。
    昆明宝钢高耐候彩钢板电话
    按加工工艺分类
    按涂装方式分类,有机涂层钢板生产工艺主要分为辊涂法、淋涂法、喷涂法、粉涂法及贴膜法,如图5-1~图5-3所示。按涂敷次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂敷制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分,还可细分为木纹板、大理石纹板、水泥砂浆纹板等涂层钢板。
    (1)辊涂法
    辊涂法应用广,全世界除中国外共有400多套这种类型的机组。在工艺段带材先经过碱液清洗、漂洗、干燥、脱油除污,再进行表面预处理(铬化或磷化)、干燥,带材进入涂装室,由涂装机的蘸料辊蘸液态涂料,经涂敷辊将涂料涂到带材的上、下表面,涂有湿膜的带材进入固化炉加热烘烤,温度由低至高,将湿膜中的溶剂完全挥发除去,并将含溶剂的废气排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材要经过淬水冷却、热风干燥。辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制,若产品要求涂膜厚度大,则要多次涂敷及烘烤固化,因此辊涂机组分为一涂一烤、涂二烤、三涂三烤等多种类型,以满足不同涂层厚度的要求,并能更经济合理地利用涂料。其中,二涂二烤机组数量多。辊涂机组可以高速、大批量生产。产品广泛用于室外建筑及室内装饰、家电、家具、器具等领域。
    (2)淋涂法
    初涂时用辊涂,精涂时采用淋涂法,将液态涂料涂到带钢表面,涂过的带钢不会留下辊印,控制难度大,适合于生产高质量的家电有机涂层钢板。此方法不适用于涂敷较薄的涂膜,不能涂敷双面涂层,涂层也不够平坦。该工艺控制难度较大,没有得到推广。
    (3)喷涂法
    喷涂法涂敷曾有过空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂三种喷涂装置。此方法涂料喷溅消耗较大,涂膜厚度控制局限性大,涂层质量难以保证,并同样存在淋涂法中难以解决的那些缺点。
    (4)粉涂法[2.3
    粉涂法是一种新工艺,是先把一定粒度的粉末树脂颗粒黏附或吸附到板材表面,然后加热到熔融态后硬化,形成纹理,手感良好,它与液体涂料涂敷相比有限多优点:不含溶剂,可避免安全问题和环境污染问题;一次喷涂即可达到所需要的成膜厚度,既节省了烘烤次数,又降低了能源消耗,提高了生产效率以及减少了设备场地;涂膜性能优越,过喷的粉末涂料可以回收再利用,粉末利用率达8%以上。目前粉末法涂敷有静电喷涂法、MSC公司的粉末云涂装技术、DSM公司的电磁刷(EMB)技术和Fraunhofer公司的粉末传输(TransAPP)技术等。TransAPP粉末涂层技术允许生产速度已经达到了3m/s,且节省空间、能源和维修费用,这归因于的红外加热系统显著缩短了粉末固化时间。粉涂有机涂层钢板涂层厚度范围为10~250pm,其产品应用于建筑、轻工、家电、家具、计算机等领域。
    -/gjedeb/-

    http://www.xuanbensy.com