热门搜索:

上海轩本实业有限公司主营产品:宝钢彩钢板、宝钢彩钢卷、宝钢彩涂板、宝钢彩涂卷、宝钢高耐候彩钢板,宝钢氟碳彩钢板。是一家集钢铁贸易,物流、加工为一体的产业全配套公司。

    宿迁宝钢氟碳彩钢板生产商

    更新时间:2020-09-14   浏览数:10
    所属行业:建材 金属建材 钢材
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00价格电询
    包装说明:
    单 价:67.00 元/价格电询
    宝钢在海南做过同一涂料品种,同一涂料供应商,不同颜色的8年暴晒试验,结果也证实了浅颜色涂料变色小。 下表为不同颜色暴晒试验比对
    颜色
    原光泽
    现光泽
    色差
    原厚度
    现厚度
    粉化
    白色
    35%
    3%
    1.49
    24
    20
    2级
    红色
    45%
    3%
    2.48
    24
    20
    2级
    浅黄
    26%
    2%
    1.26
    24
    17
    2级
    绿色
    41%
    2%
    3.43
    24
    17
    2级
    蓝色
    41%
    2%
    4.95
    24
    17
    2级
    另外,在这里要说明两点目前国内市场上的选择误区: 其一就是国内目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以减少面漆的厚度,因为正常建筑用耐腐蚀底漆是黄绿色的(因此有铬酸锶颜料),必须有足够的面漆厚度才能有好的遮盖力。这样,对耐腐蚀性是很危险的,首先底漆耐腐蚀性差,再者面漆大大减薄,不足10微米。这样的彩涂钢板看上去光鲜,用不了两年就会在不同地方产生腐蚀(切口、折弯加工处、膜下等)。
    其二就是建筑工程用彩涂钢板同一工程采用不同厂商、不同批次的彩涂钢板,在施工中看似颜色一致,但经过几年的太阳光照射后,不同涂层不同厂商的颜色变化趋势不同,导致产生严重的色差,这样的例子实在太多了。即使同一供应商的产品,也强烈建议同一工程一次订货,因为不同批号有可能采用不同涂料供应商的产品,增加了色差产生的可能性。
    宿迁宝钢氟碳彩钢板生产商
    彩涂钢板
    彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材。
    简介
    在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板.
    彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。
    从1935年美国建立条连续涂层钢板线开始,彩涂钢板得到了广泛应用,目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,彩涂板兼有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
    宿迁宝钢氟碳彩钢板生产商
    有机涂层附着力试验
    涂膜的附着力,表征涂膜与被涂物体表面通过物理和化学作用结合在一起,:固程度。要想真正直接测得涂膜与被涂物件间的附着力是比较困难的,通常用1接手段来测定。一般可在涂膜未经变形的试样上测试,也可在涂层经快速神1、成型、折叠球冲压等变形后测定,只是后者比前者测试条件更为苛刻。
    宿迁宝钢氟碳彩钢板生产商
    涂层固化质量控制
    炉温在有机物固化与聚合段之间的温度(炉内的高温度)设定值过高时,有机涂层钢板出炉后颜色会显得深黯甚至发黑;炉温设定值过低,生产线在出口段的带钢与辊子则产生粘连现象,即涂层未能固化。而这些情况都是在炉温的实际值与涂层固化的理想值相差很大时才发生,如果两者差值不太大,一般人是无法通过涂层的外观来判断炉温是否理想的。为了解决这个问题,一般彩涂线在出口段应设有检测台,用耐溶剂擦拭的方式对彩色涂层钢板进行在线检查,以便调整炉温的固化值。耐溶剂擦拭方法如下。
    0准备材料和工具:溶剂(丁酮)、粗纱布、橡皮手套。
    2试验前,先用四层粗纱布缠裹戴有橡皮手套的手指,然后浸入溶剂(丁酮)中,取出后充分挤干,不允许有溶剂滴落。
    3在涂层表面来回摩擦。行程至少200mm,摩擦压力从适中到较重(20~次向后为一个往复摩25N),速度约100次/min,计量摩擦次数(一次向前、擦周期).
    4当粗纱布上的溶剂挥发偏干时,需将粗纱布再次浸至溶剂中,使纱布在整个过程中始终保持湿润,摩擦至涂层损坏,或达到预定的往复摩擦次数为止。评定试样时,检查摩擦行程中试验离中部150mm部分有无涂层脱落。试验结果可以根据摩擦次数给出。
    5擦拭检查应在出口段换卷期间进行。用耐溶剂擦拭方式检查炉子的固化程度,以擦拭100次时涂层是否有脱落现象为基准,若少于100次就产生脱落现象,证明炉温偏低,可往上调;如果超过100次,则说明涂层固化效果好。但太干时(130次以上),会因涂层易产生脆裂而影响T形弯曲试验值,炉温偏低时又会影响铅笔硬度试验值,因1此,在实际生产中,应根据用户的要求或产品的用途来综合控制以上几种试验值。但在一些高速生产线中,要是等到用离线测试法对试样作耐溶剂擦拭后才能确定炉温是否精确,恐怕有点来不及,一旦炉温的偏差值太大,可能会出现大批次品。碰到这种情况,可以用一些简便的方法来应急,如在涂后冷却出口处或检查台,用刀片在带钢边沿刮起一小块膜层,如果被刮起的膜层没有黏着底层,则认为涂层已干燥。各种涂料的流平性即自动流展成平滑膜层的能力不尽相同,但生产线上的自然流平段长度已经固定,辊涂机与炉口之间的距离见图5-14.涂层流平性的经验测定方法,一般是将涂料调至施工黏度,用刮棒涂在已完成初涂的试样上,使之平滑均匀,然后用直径非常细小的毛刷在涂层表面沿纵向轻抹一下,观察多少时间刷痕消失,涂层又恢复平滑表面。这个刷痕消失的时间就是流平时间。掌握了涂料的流平时间,按生产线速度就可大致算出实际生产中该涂料所需的流平段要多长,炉内的高温度段应设在哪个位置。但实验方法所测定的流平时间与实际生产会有出入,因为炉子内溶剂蒸发段是加热的,因溶剂蒸发加快会使流平变得困难,所以,在生产应用中,很大程度上是靠经验积累来解决此问题的。
    -/gjedeb/-

    http://www.xuanbensy.com